[發(fā)明專利]裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)的水平連接系統(tǒng)構(gòu)造

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410209809.5
• 申請(qǐng)日: 2014-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN103953064A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙正義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙正義
• 主分類號(hào): E02D27/44
• 分類號(hào): E02D27/44;E02D27/42
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1.裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)的水平連接系統(tǒng)構(gòu)造，包括裝配式固定式塔機(jī)砼獨(dú)立梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的水平連接系統(tǒng)的3種固定端構(gòu)造、1種張拉端構(gòu)造和與固定端、張拉端連接貫通的鋼絞線水平孔道的構(gòu)造，其特征在于：

鋼絞線孔道構(gòu)造(301)由水平設(shè)置于組成砼基礎(chǔ)獨(dú)立梁板結(jié)構(gòu)的各基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件(19)內(nèi)的空間交叉的剖面為圓形的n條鋼絞線孔道(2)構(gòu)成，該n為大于等于2的整數(shù)倍數(shù)的整數(shù)，砼獨(dú)立梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由砼中心件(26)、砼基礎(chǔ)梁(27)和砼抗壓板(28)水平組合而成；每條鋼絞線孔道(2)的縱向軸心相互連通使每條孔道的任意橫向剖切位置的兩側(cè)的圓形剖面的圓心重合；各條鋼絞線孔道構(gòu)造(301)的垂直投影交會(huì)于基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的平面中心；鋼絞線(4)貫穿于鋼絞線孔道(2)內(nèi)，鋼絞線孔道(2)的孔道內(nèi)壁由鋼管或塑料管(3)或砼(1)構(gòu)成，各鋼絞線孔道(2)的縱向軸心在砼中心件(26)之外的各基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件(19)內(nèi)水平，每道鋼絞線孔道(2)的兩個(gè)端頭分別與鋼絞線(4)的固定端構(gòu)造1號(hào)(101)或固定端構(gòu)造2號(hào)(102)或固定端構(gòu)造3號(hào)(103)和張拉端構(gòu)造(201)連通；

固定端構(gòu)造1號(hào)(101)的構(gòu)造：固定端鋼封口套管(30)為內(nèi)徑外向端大于內(nèi)向端的水平管，管內(nèi)空腔部分為平截頭圓錐體，固定端鋼封口套管(30)的內(nèi)徑較大的圓環(huán)形底面與基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件(19)的砼(1)的外立面相平，固定端鋼封口套管(30)的內(nèi)徑較小的圓環(huán)形底面與固定端鋼水平套管(29)的圓環(huán)形剖面的內(nèi)徑相同且與固定端鋼水平套管(29)的水平外向端面連接，承壓圈(20)的外徑大于或等于固定端鋼水平套管(29)的外徑，承壓圈(20)的中心圓孔直徑大于或等于鋼絞線孔道(2)或鋼管或塑料管(3)的內(nèi)徑，承壓圈(20)的外向面與固定端鋼水平套管(29)的內(nèi)向面連接，錨筋(6)與承壓圈(20)的外徑面或內(nèi)向面連接；固定端過渡管(9)的橫剖面為圓環(huán)形，固定端過渡管(9)的外向端的內(nèi)徑大于或等于承壓圈(20)中心孔的孔徑，固定端過渡管(9)的外向端與承壓圈(20)的內(nèi)向面連接，環(huán)形錨筋1號(hào)(11)與固定端過渡管(9)的外徑面連接；鋼管或塑料管(3)的橫剖面為圓環(huán)形，鋼管或塑料管(3)的外向端與固定端過渡管(9)的內(nèi)向端連接；組合后的固定端鋼封口套管(30)、固定端鋼水平套管(29)、承壓圈(20)、固定端過渡管(9)和鋼絞線孔道(2)的縱向軸心重合為同一水平直線；鋼絞線定位板(5)為圓柱體，其外徑略小于固定端鋼水平套管(29)的內(nèi)徑，鋼絞線定位板(5)的厚度和各承壓管(12)的總長度和鋼絞線錨頭(8)的長度之和小于固定端鋼水平套管(29)的長度，鋼絞線定位板(5)上設(shè)有與該圓柱體縱向軸心同方向的圓孔(22)m個(gè)，該m為大于等于1的整數(shù)，圓孔(22)的內(nèi)徑略大于鋼絞線(4)的外徑且小于鋼絞線錨頭(8)的外徑；在鋼絞線定位板(5)的內(nèi)立面與承壓圈(20)的外立面之間設(shè)有件數(shù)為R的承壓管(12)，該R為大于等于1的整數(shù)，承壓管(12)的外徑與鋼絞線定位板(5)的外徑相同，承壓管(12)的內(nèi)徑不小于承壓圈(20)中心孔的孔徑，承壓管(12)的長度大于夾片(14)的長度；固定端封閉件(10)為平截頭圓錐體，該平截頭圓錐體的上、下底面的外徑與固定端鋼封口套管(30)的外向端和內(nèi)向端的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)相等；

固定端構(gòu)造2號(hào)(102)與固定端構(gòu)造1號(hào)(101)的區(qū)別在于：固定端鋼封口套管(30)的材料是與基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件相同并融為一體的砼(1)；

固定端構(gòu)造3號(hào)(103)與固定端構(gòu)造1號(hào)(101)的區(qū)別在于：以固定端砼水平套管(21)替代固定端鋼水平套管(29)和固定端鋼封口套管(30)，固定端砼水平套管(21)的材料為與基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件相同并融為一體的砼(1)；

張拉端構(gòu)造(201)的構(gòu)造：張拉端過渡管(17)的剖面為圓形環(huán)，張拉端過渡管(17)的外向端內(nèi)徑大于或等于張拉端封口圈(24)的內(nèi)徑并與張拉端封口圈(24)的內(nèi)向面連接，環(huán)形錨筋2號(hào)(25)與張拉端過渡管(17)的外徑面連接；張拉端過渡管(17)的內(nèi)向端內(nèi)徑與鋼絞線孔道(2)或鋼管或塑料管(3)的內(nèi)徑相同；在張拉端封口圈(24)的外向面上設(shè)有縱向剖面為矩形且內(nèi)徑與張拉端封口圈(24)內(nèi)徑相同的圓環(huán)形凹槽(7)，張拉端封口圈(24)的外向垂直面與基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件(19)的砼(1)的外立面相平；錨環(huán)(13)為圓柱體，其外徑與圓環(huán)形凹槽(7)的外徑相配合，錨環(huán)(13)的內(nèi)向垂直底面與圓環(huán)形凹槽(7)的垂直底面無間隙配合，錨環(huán)(13)的外徑面上設(shè)有外螺紋，錨環(huán)(13)上設(shè)有與錨環(huán)(13)縱軸同方向的直徑外向端大、內(nèi)向端小且內(nèi)向端的內(nèi)徑略大于鋼絞線(4)的外徑的圓錐形孔(23)，圓錐形孔(23)的數(shù)量為m個(gè)，該m與鋼絞線定位板(5)的圓孔(22)數(shù)量相同；組合裝配合后的鋼絞線孔道(2)或鋼管或塑料管(3)和張拉端過渡管(17)、張拉端封口圈(24)、錨環(huán)(13)的縱向軸心重合為同一水平直線，在圓錐形孔(23)的鋼絞線(4)的外徑面與圓錐形孔(23)的內(nèi)徑面之間有夾片(14)；封閉套筒端頭圈(18)的縱向剖面為矩形，封閉套筒端頭圈(18)的內(nèi)徑面上設(shè)有內(nèi)螺紋與錨環(huán)(13)外徑面的外螺紋配合，封閉套筒(16)的長度大于鋼絞線(4)水平凸出封閉套筒端頭圈(18)的外向面的長度，封閉套筒(16)的內(nèi)徑大于封閉套筒端頭圈(18)的內(nèi)徑且小于或等于封閉套筒端頭圈(18)的外徑，封閉套筒(16)的內(nèi)向端面與封閉套筒端頭圈(18)的外向面連接，且封閉套筒端頭圈(18)與封閉套筒(16)的縱向軸心重合；在封閉套筒端頭圈(18)的內(nèi)向面與張拉端封口圈(24)或基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件(19)的砼(1)的外向面之間有封閉膠圈(15)；

裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)的水平連接系統(tǒng)構(gòu)造的裝配方法及程序：

在鋼絞線(4)的一端安裝鋼絞線錨頭(8)，在裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件(19)已吊裝就位的預(yù)應(yīng)力水平連接系統(tǒng)的固定端構(gòu)造1號(hào)(101)或固定端構(gòu)造2號(hào)(102)或固定端構(gòu)造3號(hào)(103)的固定端鋼水平套管(29)或固定端砼水平套管(21)內(nèi)首先安裝承壓管(12)，使承壓管(12)的內(nèi)立面與承壓圈(20)的外立面之間無間隙；接著安裝鋼絞線定位板(5)使其內(nèi)向面與承壓圈(20)的外向面之間配合無間隙，穿入鋼絞線(4)使各鋼絞線錨頭(8)的內(nèi)向端與鋼絞線定位板(5)的外向面之間無間隙，使鋼絞線(4)的另一端穿過鋼絞線孔道(2)從張拉端構(gòu)造(201)凸出；安裝固定端封閉件(10)于固定端鋼封口套管(30)或固定端砼封口套筒(31)的內(nèi)空腔部位；使固定端構(gòu)造1號(hào)(101)或固定端構(gòu)造2號(hào)(102)或固定端構(gòu)造3號(hào)(103)封閉；

通過遞次減少安裝承壓管(12)，來調(diào)換鋼絞線(4)與夾片(14)的夾持區(qū)在鋼絞線(4)上的位置，使鋼絞線(4)在鋼絞線錨頭(8)和夾片(14)之間在多次重復(fù)使用過程中受拉區(qū)內(nèi)無夾片(14)夾持形成的刻痕，從而為鋼絞線(4)增加重復(fù)使用次數(shù)和結(jié)構(gòu)安全提供了條件。

2.如權(quán)利要求1所述的裝配式塔機(jī)基礎(chǔ)的水平連接系統(tǒng)構(gòu)造，其特征在于：

在張拉端構(gòu)造(201)的張拉端封口圈(24)的外側(cè)安裝錨環(huán)(13)，使錨環(huán)(13)的外徑面和內(nèi)向垂直底面與圓環(huán)形凹槽(7)的外徑面和底面配合無間隙；將鋼絞線(4)穿過錨環(huán)(13)的圓錐形孔(23)，安裝夾片(14)于圓錐形孔(23)內(nèi)，使夾片(14)的內(nèi)壁與鋼絞線(4)外徑面之間無間隙；以張拉機(jī)對(duì)鋼絞線(4)進(jìn)行張拉并使夾片(14)定位；裝封閉膠圈(15)于錨環(huán)(13)的外徑面上；安裝封閉套筒(16)，使封閉套筒端頭圈(18)的內(nèi)螺紋與錨環(huán)(13)的外螺紋配合，旋合封閉套筒端頭圈(18)使封閉套筒端頭圈(18)的內(nèi)向面和張拉端封口圈(24)的外向面與封閉膠圈(15)的外向面和內(nèi)向面之間均無間隙，使張拉端構(gòu)造(201)封閉。