[發(fā)明專利]一種鋁銅合金材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410209761.8
• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN104005062B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱承飛;瞿澄;馬超;姚力軍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C25D3/44
• 分類號(hào): C25D3/44;C25D5/34;C25D5/50
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 郭百濤

1.一種鋁銅合金材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)依次用320目、500目、1000目水磨砂紙將陰、陽電極材料打磨拋光至鏡面光亮；

(2)將打磨后的陰極材料先用乙醇清洗，再用蒸餾水沖洗掉表面殘留的乙醇，然后將陰、陽電極材料浸泡在熱堿洗液中進(jìn)行堿洗除去表面油污，將陰、陽電極材料取出后用蒸餾水清洗電極表面殘留堿液；再將陰極材料極放入酸洗液中除去表面氧化膜，活化陰極；

(3)連接電路，打開直流電源，將陰、陽電極材料連接好后浸入電解液中進(jìn)行沉積、電鍍；

(4)將電鍍后的試樣放入管式氣氛爐中進(jìn)行熱處理，熱處理結(jié)束后即得鋁銅合金材料；

其中所述的陽極材料為純鋁片，陰極材料為純銅片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的堿洗液配方為：NaOH5～15g/L、Na₂CO₃25～45g/L、NaPO₃30～50g/L，堿洗液溫度50～70℃，堿洗時(shí)間10～20min；酸洗液配方為：HCl20～40g/L，酸洗活化時(shí)間1～2min；從堿洗液、酸洗液中取出的電極均用流動(dòng)蒸餾水沖洗后吹干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的電解液中無水AlCl₃、NaCl、KCl質(zhì)量比為3:1:1～8:1:1，所述的沉積電流密度為0.5～5A/dm²，沉積溫度為140～180℃；整個(gè)電鍍過程中保持電解液攪拌，以確保熔鹽成分及溫度的均勻性；電鍍結(jié)束后，將試樣迅速放入水中超聲清洗后吹干。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁銅合金材料的制備方法，其特征在于所述的將電鍍后的試樣放入管式氣氛爐中進(jìn)行熱處理步驟為：將電鍍后的試樣放入管式氣氛爐，預(yù)先通1小時(shí)氬氣置換出體系中的空氣后以5℃/min的升溫速度升溫；熱處理溫度為650～850℃，保溫4～6小時(shí)后降溫至室溫，整個(gè)過程中維持氬氣流量80mL/min。