[發(fā)明專利]一種摻雜煉鋼爐渣加氣空心磚的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410209685.0 | 申請日: | 2014-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN104045369A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張時(shí)利;王建躍;王皓靜 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥日新高溫技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B28/00;C04B18/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 煉鋼 爐渣 空心磚 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新型建材領(lǐng)域,具體屬于一種摻雜煉鋼爐渣加氣空心磚的制備方法。?
背景技術(shù)
長期以來,電石渣的綜合利用一直是個(gè)世界性難題,盡管國內(nèi)外對電石渣的綜合利用進(jìn)行了大量的研究,但是由于技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的種種原因,大多數(shù)未付諸工業(yè)實(shí)現(xiàn)。?
綜合所述,用電石渣為輔助原料生產(chǎn)水泥、墻體磚、道路材料已有報(bào)道,以無機(jī)垃圾作為主要原料用于加氣砌塊的生產(chǎn)還未見報(bào)導(dǎo)。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種摻雜煉鋼爐渣加氣空心磚的制備方法,無機(jī)垃圾用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解廢無機(jī)垃圾堆存處理帶來的環(huán)境污染問題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料來源。?
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:?
一種摻雜煉鋼爐渣加氣空心磚的制備方法,該方法包括有以下步驟:?
1)、按下列干基質(zhì)量份混合原料:?
2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的無機(jī)垃圾和2-3.5份的鋁粉,并將破碎后的改性后粉煤灰、水泥、半水石膏和電石渣與無機(jī)垃圾及鋁粉混合均勻后細(xì)磨;?
3)、將破碎后陶瓷廢料和細(xì)磨后的干料放入到攪拌設(shè)備中,并加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?
4)、按上述步驟(3)攪拌料質(zhì)量的0.04-0.06%加廢鋁粉,攪拌料的0.003-0.005%加穩(wěn)泡劑;?
5)、將上述步驟(4)攪拌后的漿料在60-75℃溫度下,靜停發(fā)泡時(shí)間為2-3h,靜停外界溫度為20-30℃;?
6)、將發(fā)泡漿料注入到成型模具內(nèi)形成生坯,成型模具內(nèi)內(nèi)抽真空到0--0.08Mpa,保持0.8小時(shí),再升壓到-0.06-1.2Mpa,保持1.7小時(shí),最后降壓到0.2-0.8Mpa,生坯經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護(hù)得加氣空心磚成品。?
所述的4)步驟中,按上述步驟(3)攪拌料質(zhì)量的0.05%加廢鋁粉,攪拌料的0.004%加穩(wěn)泡劑。?
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):?
與其他建筑材料相比,本發(fā)明所用無機(jī)垃圾無需經(jīng)過脫水、干燥處理即可直接使用,無機(jī)垃圾用量大,均超過50%。?
與其他建筑砌塊相比,本發(fā)明生產(chǎn)的加氣砌塊容重輕,強(qiáng)度高,特別適用于高層建筑的承重墻或內(nèi)墻隔斷用。?
與加氣砌塊相比,本發(fā)明的主要原料為無機(jī)垃圾,有利于解決無機(jī)垃圾堆存處理而帶來的環(huán)境污染問題。?
總之,本發(fā)明結(jié)合我國無機(jī)垃圾量大、利用率低的實(shí)際情況,充分利用了各種物料的組成結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性,形成了以硅鋁酸鈣、水化硅酸鈣等為主體的礦物結(jié)構(gòu),其產(chǎn)品性能符合建筑用承重和非承重墻體材料質(zhì)量要求。砌塊主要原材料為廢建筑垃圾,使用量大,有利于解決無機(jī)垃圾堆存處理而帶來的環(huán)境污染問題,為無機(jī)垃圾的資源化利用開辟了一條新的利用途徑。?
具體實(shí)施方式
一種摻雜煉鋼爐渣加氣空心磚的制備方法,該方法包括有以下步驟:?
1)、按下列干基質(zhì)量份混合原料:?
2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的無機(jī)垃圾和2-3.5份的鋁粉,并將破碎后的改性后粉煤灰、水泥、半水石膏和電石渣與無機(jī)垃圾及鋁粉混合均勻后細(xì)磨;?
3)、將破碎后陶瓷廢料和細(xì)磨后的干料放入到攪拌設(shè)備中,并加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?
4)、按上述步驟(3)攪拌料質(zhì)量的0.04-0.06%加廢鋁粉,攪拌料的0.003-0.005%加穩(wěn)泡劑;?
5)、將上述步驟(4)攪拌后的漿料在60-75℃溫度下,靜停發(fā)泡時(shí)間為2-3h,靜停外界溫度為20-30℃;?
6)、將發(fā)泡漿料注入到成型模具內(nèi)形成生坯,成型模具內(nèi)內(nèi)抽真空到0--0.08Mpa,保持0.8小時(shí),再升壓到-0.06-1.2Mpa,保持1.7小時(shí),最后降壓到0.2-0.8Mpa,生坯經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護(hù)得加氣空心磚成品。?
所述的4)步驟中,按上述步驟(3)攪拌料質(zhì)量的0.05%加廢鋁粉,攪拌料的0.004%加穩(wěn)泡劑。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥日新高溫技術(shù)有限公司,未經(jīng)合肥日新高溫技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410209685.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





