[發(fā)明專利]可移動壓力室式噴油嘴

無效

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• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN103994004A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧泓坤;魏勝利
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號: F02M61/18
• 分類號: F02M61/18;F02M61/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可移動壓力室的柴油機孔式噴油嘴，它屬于柴油機燃油系統(tǒng)的噴油裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，噴油嘴是柴油機最關(guān)鍵的部件之一，噴油嘴的結(jié)構(gòu)特征直接影響噴油嘴的噴霧質(zhì)量，進而影響柴油機燃燒及排放性能。傳統(tǒng)的孔式噴油嘴的針閥尖端與針閥體頭部內(nèi)側(cè)有柱形或錐形的壓力室結(jié)構(gòu)。壓力室在噴油時被充滿燃油，燃燒后期針閥雖已落座關(guān)閉。但在壓力室內(nèi)總有一定的燃油殘留，這部分燃油不是在高壓下呈霧狀噴入燃燒室，而是在低壓下呈油線甚至呈滴油、滲油狀噴入的，從而惡化了柴油機的煙度與HC的排放指標。甚至，部分燃油積聚在噴孔口附近因高溫氧化而形成結(jié)焦積炭，導(dǎo)致機械故障。為了減少壓力室容積，發(fā)明了小壓力室式和無壓力室式噴油嘴。無壓力室式噴油嘴在HC排放上優(yōu)于有壓力室的噴油嘴，但無壓力室式噴油嘴將噴孔設(shè)在密封錐面上，當(dāng)針閥升程很小時，由于液流劇烈的轉(zhuǎn)向與節(jié)流效應(yīng)，會造成各孔噴注射程不均的現(xiàn)象，反而影響性能。小壓力室式噴油嘴屬于傳統(tǒng)壓力室式噴油嘴與無壓力室式噴油嘴的折衷方案，但仍然無法從根本上克服因壓力室內(nèi)存在殘留燃油所帶來的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有噴油嘴中存在的問題，提出了一種可移動壓力室式噴油嘴，

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

可移動壓力室式新型噴油嘴，包括針閥體和設(shè)置在針閥體內(nèi)的針閥，其特征在于，所述針閥體、針閥的頂部均為錐度相同的錐形部分，針閥體的錐形部分的錐面上設(shè)有噴孔，所述針閥的錐形部分的錐面上設(shè)有環(huán)形壓力凹槽，所述環(huán)形壓力凹槽到針閥頂端的距離小于所述噴孔到針閥體頂端的距離。

優(yōu)選地，所述針閥體、針閥頂部的錐形部分的錐度均為55°-70°。

優(yōu)選地，所述針閥的直徑為4mm，所述針閥體、針閥的頂部的錐形部分的長度為3.4-3.6mm。

優(yōu)選地，所述環(huán)形壓力槽的縱斷面為曲線或曲線和直線的組合結(jié)構(gòu)，其喉口形狀是直口、縮口、擴口中的一種或兩種、三種的組合。

優(yōu)選地，所述環(huán)形壓力凹槽縱斷面外形的喉口形狀為下端擴口、上端縮口。

優(yōu)選地，所述環(huán)形壓力槽的喉口與錐面的連接處進行圓角過渡平滑處理。

優(yōu)選地，所述環(huán)形壓力凹槽縱斷面外形的喉口直徑為噴孔直徑的1.5-1.7倍。

優(yōu)選地，所述環(huán)形壓力槽容積為0.5mm³。

本發(fā)明所述的可移動壓力室式新型噴油嘴，在噴油時，隨著針閥迅速升起，環(huán)形壓力凹槽在升起時與噴孔入口迅速貫通，針閥上的環(huán)形壓力凹槽在噴孔的入口區(qū)域充當(dāng)了壓力室，抑制了可能存在的液流劇烈的轉(zhuǎn)向與節(jié)流效應(yīng)；而在針閥關(guān)閉過程中，環(huán)形壓力槽也隨針閥迅速落座，當(dāng)針閥完全關(guān)閉，這時噴孔與環(huán)形壓力槽處于隔離阻斷狀態(tài)，因此，不存在傳統(tǒng)壓力室式噴油嘴因壓力室內(nèi)燃油殘留所帶來的系列問題，從而優(yōu)化了噴霧質(zhì)量與HC排放。并且這種往復(fù)移動式環(huán)形壓力凹槽相較于固定的壓力室，對于噴孔有一定自潔作用，使噴孔與壓力室交接處不容易產(chǎn)生積碳，從而進一步提高了噴油嘴整體使用性能。

綜上所述，本發(fā)明既保留無壓力室式噴油嘴優(yōu)異的HC排放優(yōu)勢，又克服了無壓力室式噴油嘴在針閥升程很小時，液流劇烈轉(zhuǎn)向與節(jié)流效應(yīng)所造成的各孔噴注射程不均的問題，并且還對噴孔口有自潔作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述可移動壓力室式噴油嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述可移動壓力室式噴油嘴關(guān)閉狀態(tài)下的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述可移動壓力室式噴油嘴開啟狀態(tài)下的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明所述可移動壓力室式噴油嘴環(huán)形壓力槽縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明如下：

1-針閥體，2-針閥，3-密封錐面，4-噴孔，5-針閥尖端，6-環(huán)形壓力凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。

如圖1所示，本發(fā)明所述的可移動壓力室式噴油嘴，由針閥體1和設(shè)在針閥體1內(nèi)針閥2組成，所述針閥2可移動的設(shè)置在針閥體1內(nèi)。所述針閥體1、針閥2的頂部均為錐度相同的錐形部分。針閥體1的錐形部分的錐面上設(shè)有噴孔4，所述針閥2的錐形部分的錐面上設(shè)有環(huán)形壓力凹槽，所述環(huán)形壓力凹槽到針閥頂端的距離小于所述噴孔4到針閥體1頂端的距離。