[發(fā)明專利]一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410209118.5 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN103952036A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王衛(wèi);劉冰;顧春紅;倪慶生 | 申請(專利權(quán))人: | 安碩文教用品(上海)股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D101/18 | 分類號: | C09D101/18;C09D167/08;C09D161/02;C09D7/00;C09D7/12 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 倪繼祖 |
| 地址: | 201712 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉛筆 表面 油漆 裝飾 工藝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉛筆制備的工藝方法,特別涉及一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法。
背景技術(shù)
目前,一支鉛筆的大致生產(chǎn)步驟如下:1、制桿成形:將切好的鉛筆板經(jīng)刨槽機(jī)刨槽、膠芯機(jī)膠芯、制桿機(jī)制桿等步驟,制造出形成的鉛筆毛坯;2、成品加工:將前述制好的鉛筆毛坯的表面進(jìn)行油漆裝飾處理,以增加鉛筆的美觀;3、包裝出廠。
上述傳統(tǒng)鉛筆生產(chǎn)方法中的鉛筆表面油漆裝飾工藝步驟,一直存在著油漆表干速率較慢的問題,通常表干需要60s,由此大大制約了生產(chǎn)效率的提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為了解決上述問題而提供了一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法,可大為提高鉛筆油漆表干速率。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法,包括以下步驟:
(1)按照以下組分及重量百分比含量準(zhǔn)備油漆原料:硝化棉25%,醋酸甲酯25.2%,醋酸乙酯7.5%,增塑劑2.3%,醇酸樹脂7.5%,醛酮樹脂7.5%,顏料10%,亞光粉5%,蓖麻油10%;
(2)將蓖麻油與顏料攪拌均勻后,研磨分散成顏料漿,分散到細(xì)度小于30μm,備用;
(3)在攪拌桶中先加入醋酸乙酯,邊攪拌邊加入醛酮樹脂,待醛酮樹脂完全溶解后,再加入醇酸樹脂、醋酸甲酯、硝化棉和增塑劑,攪拌均勻,待硝化棉溶解完全后,繼續(xù)加入顏料漿,攪拌至各組分分散均勻后,最后加入亞光粉,攪拌至亞光粉分散均勻后,即得油漆待用;
(4)使用步驟(3)制得的油漆對鉛筆筆桿進(jìn)行上漆,且每次上漆的漆膜厚度為15μm,每支鉛筆共上漆6次;
(5)將上好漆的鉛筆放入干燥通道內(nèi),且該干燥通道內(nèi)溫度控制在60-65℃,空氣流動(dòng)速度控制在0.8-1.2m/s,待油漆干后取出。
上述的一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法,其中,步驟(1)中,所述醇酸樹脂的溶劑為乙酯,且該乙酯占所述油漆總重量的2.2%。
上述的一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法,其中,步驟(1)中,所述增塑劑是乙酰檸檬酸三正丁酯。
上述的一種鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法,其中,步驟(1)中,所述亞光粉是氣相二氧化硅。
本發(fā)明在油漆制備上,選用了揮發(fā)速率快的溶劑,如醋酸甲酯、醋酸乙酯和丙酮,并且通過添加亞光粉使油漆揮發(fā)更快,同時(shí),還提高了干燥溫度及空氣流動(dòng)速度,由此,使得油漆的表干從60秒提高至10秒,這樣就可以增加每次上漆的漆膜厚度(從原先的10μm提高到15μm),提高油漆的遮蓋力,由于漆膜厚度的增加,可相應(yīng)地減少上漆次數(shù)(從10次減為6次),最終使得生產(chǎn)效率提高了30-40%。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例鉛筆表面油漆裝飾的工藝方法,包括以下步驟:
(1)按照以下組分及重量百分比含量準(zhǔn)備油漆原料:硝化棉25%,醋酸甲酯25.2%,醋酸乙酯7.5%,乙酰檸檬酸三正丁酯增塑劑2.3%,醇酸樹脂7.5%,醛酮樹脂7.5%,顏料10%,氣相二氧化硅亞光粉5%,蓖麻油10%;其中,醇酸樹脂的溶劑為乙酯,且該乙酯占油漆總重量的2.2%,醇酸樹脂可選用東勝3370B醇酸樹脂,醛酮樹脂可選用君沃B102醛酮樹脂;
(2)將蓖麻油與顏料攪拌均勻后,放在三輥研磨機(jī)上研磨分散成顏料漿,分散到細(xì)度小于30μm,備用;
(3)在攪拌桶中先加入醋酸乙酯,邊攪拌邊加入醛酮樹脂,待醛酮樹脂完全溶解后,再加入醇酸樹脂、醋酸甲酯、硝化棉和乙酰檸檬酸三正丁酯增塑劑,攪拌均勻,待硝化棉溶解完全后,繼續(xù)加入預(yù)先分散好的顏料漿,攪拌至各組分分散均勻后,最后加入氣相二氧化硅亞光粉,攪拌至氣相二氧化硅亞光粉分散均勻后,即得油漆待用;
(4)使用步驟(3)制得的油漆對鉛筆筆桿進(jìn)行上漆,且每次上漆的漆膜厚度為15μm,每支鉛筆共上漆6次;
(5)將上好漆的鉛筆放入干燥通道內(nèi),且該干燥通道內(nèi)溫度控制在60-65℃,空氣流動(dòng)速度控制在0.8-1.2m/s,待油漆干后取出。
經(jīng)檢測,油漆表干為10秒,同時(shí)每次上漆的漆膜厚度從原先的10μm提高到15μm,相應(yīng)地將每支鉛筆的上漆次數(shù)從10次減為6次,由此,生產(chǎn)效率提高30-40%。
以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
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