[發(fā)明專利]一種激冷涂料和暗氣眼配合使用解決鋁合金鑄件壁厚處產(chǎn)生熱節(jié)的方法

有效

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• 申請日: 2014-05-19
• 公開（公告）號: CN103934435B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟峰;許麗英;劉薛源
• 申請（專利權(quán)）人: 海門市滬海有色鑄造有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22C3/00
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于低壓鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種激冷涂料和暗氣眼配合使用解決鑄件壁厚處產(chǎn)生熱節(jié)的方法。

背景技術(shù)

激冷涂料中含有Te和Fe₂O₃，它們對于鋁合金而言有很好的導熱性，使得該處的鋁液能很快凝固，形成致密表面。

以高壓開關(guān)中斷路器罐體為例，其筒身壁厚10mm，局部厚度達32mm，低壓鑄造時主管和支管共有4個內(nèi)澆口，在內(nèi)澆口處砂型受熱嚴重，在液流匯聚處砂型易受熱且使砂中樹脂燃燒放出氣體，氣體無法排出鑄型，吸附在已凝固殼體表面，阻隔了鋁液和鑄型之間的導熱，形成熱節(jié)，使鑄型形成鋁夾砂，氣密性檢查時鑄件在該處易產(chǎn)生泄漏，解剖后發(fā)現(xiàn)該處組織疏松。

因此，研發(fā)一種能夠避免鑄件中壁厚差異，解決鑄件壁厚處熱節(jié)的方法勢在必行，經(jīng)檢索有關(guān)文獻，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免鑄件中壁厚差異，解決鑄件壁厚處熱節(jié)的激冷涂料和暗氣眼配合使用解決鑄件壁厚處熱節(jié)產(chǎn)生泄漏的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種激冷涂料和暗氣眼配合使用解決鑄件壁厚處產(chǎn)生熱節(jié)的方法，其創(chuàng)新點在于：在產(chǎn)品壁厚處對應的砂型面涂刷激冷材料，并在壁厚處對應砂型上扎氣器眼。

進一步的，所述暗氣眼的直徑為2-3mm。

進一步的，所述暗氣眼有3-5個，在鑄件的壁厚處對應的砂型面上均勻分布。

進一步的，所述暗氣眼通過在砂型面上通過切割加工的方式形成。

進一步的，所述切割加工方式為鉆孔。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過在鑄件的壁厚處對應的砂型面涂刷激冷材料，并扎暗氣眼，激冷涂料中含有Te和Fe2O3，它們對于鋁合金而言有很好的導熱性，該處的金屬液能很快凝固，形成致密表面，通過暗氣眼將氣體排出，且暗氣孔形成“鋁針”，有“尖端放熱”效應，加快該處導熱，消除了熱節(jié)，鑄件壁厚處不易產(chǎn)生疏松等缺陷，因此使鑄件氣密性檢查時鑄件不再產(chǎn)生泄漏；優(yōu)選的，在鑄件的壁厚處對應的砂型面上均勻分布3-5個直徑為2-3mm的暗氣眼，能夠更有效的快速的解決鑄件熱節(jié)處的泄露問題；優(yōu)選的，暗氣眼采取鉆孔方式，其操作簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例一中鑄件示意圖。

圖2是本發(fā)明的實施例一中鑄件的充型示意圖。

圖3是本發(fā)明的實施例一中鑄件型壁厚對應的砂型鑄型的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。

實施例一

本發(fā)明的一種激冷涂料和暗氣眼配合使用解決鑄件壁厚處產(chǎn)生熱節(jié)而導致疏松泄漏的方法，本實施例中以高壓開關(guān)中斷路器為例，如圖1所示為高壓開關(guān)中斷路器，圖2所示為高壓開關(guān)中斷路器的充型1，如圖3所示在高壓開關(guān)中斷路器的充型1的壁厚處對應的砂型鑄型4的澆道2上涂刷激冷材料3，并扎3-5個暗氣眼5，該暗氣眼5的直徑為2-3mm，并在砂型鑄型面2上均勻分布，本實施例中，暗氣眼5通過鉆孔的方式形成。

該方法的原理為：激冷涂料中含有Te和Fe2O3，它們對于鋁合金而言有很好的導熱性，該處的鋁液能很快凝固，形成致密表面，通過暗氣眼將氣體排出，通過扎暗氣孔，使氣體逸出，且暗氣孔形成Φ2-3mm的“鋁針”，有“尖端放熱”效應，加快該處導熱，從而消除了熱節(jié)，鑄件壁厚處不易產(chǎn)生疏松等缺陷，使高壓開關(guān)中斷路器在氣密性檢查時鑄件不再產(chǎn)生泄漏。