[發明專利]一種液晶涂布方法和顯示面板制作方法

在審

• 申請號: 201410208797.4
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN104020609A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 嚴巍
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方顯示技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337;G02F1/1341;B05D5/06;B05D3/06;B05D3/02
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種液晶涂覆方法。

背景技術

顯示面板主要包括陣列基板、彩膜基板以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶分子層。為了能夠使顯示面板具有均勻的亮度和高的對比度，通常使液晶分子層內的液晶分子沿一定的方向排列。

目前，主要通過以下過程來實現液晶分子的定向排列：首先，在陣列基板上形成一層取向膜；然后，對取向膜進行摩擦，使取向膜表面形成平行的多條溝槽；最后，向陣列基板上滴注液晶，使液晶分子沿取向膜上的溝槽定向排列。

發明人發現，在摩擦取向膜和滴注液晶過程中容易產生多種不良，例如，摩擦過程中取向膜表面產生微粒，摩擦形成的溝槽有毛刺等；滴注過程中液晶分子無法充滿顯示面板的邊角區域，液晶分子與封框膠之間過早接觸而造成液晶污染等。這些不良均會對顯示面板的顯示效果產生不良影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種液晶涂布方法和顯示面板制作方法，能夠在涂布液晶材料的同時實現液晶分子的定向排列，從而避免摩擦取向膜和滴注液晶。

為解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種液晶涂布方法，采用如下技術方案：

一種液晶涂布方法包括：

在透光基板上形成取向膜，所述取向膜內取向膜分子定向排列；

使用狹縫噴頭向形成了所述取向膜的所述透光基板上涂布液晶材料，所述液晶材料包括液晶分子和光感反應基團；

在涂布所述液晶材料的同時，使用第一紫外光照射所述液晶材料。

所述在透光基板上形成取向膜，所述取向膜內取向膜分子定向排列，包括：

在所述透光基板上形成一層取向膜材料溶液；

對所述取向膜材料溶液進行固化處理，以形成所述取向膜；

使用第二紫外光照射所述取向膜，使所述取向膜內所述取向膜分子定向排列。

所述取向膜材料為聚酰亞胺，所述取向膜為聚酰亞胺薄膜。

所述固化處理包括預固化處理和主固化處理。

所述預固化處理的溫度范圍為130±5℃，所述預固化處理的時間為130s，所述主固化處理的溫度范圍為230±5℃，所述主固化處理的時間為1200s。

所述第二紫外光為波長為313nm的偏振光，光強為30～40mJ/cm²。

所述光感反應基團為包含碳碳雙鍵的基團。

所述在涂布所述液晶材料的同時，使用第一紫外光照射所述液晶材料，包括：

所述狹縫噴頭和所述第一紫外光分別位于所述透光基板的兩側，所述第一紫外光和所述狹縫噴頭同步前進。

所述第一紫外光的波長為365nm，光強為7.5mJ/cm²。

本發明實施例提供了一種液晶涂布方法，該液晶涂布方法包括在透光基板上形成取向膜，取向膜內取向膜分子定向排列，然后使用狹縫噴頭向形成了取向膜的透光基板上涂布液晶材料，液晶材料包括液晶分子和光感反應基團，此外，在涂布液晶材料的同時，使用第一紫外光照射液晶材料。由于取向膜內取向膜分子定向排列，當紫外光照射液晶材料時，由于液晶材料內的光感反應基團與取向膜分子之間存在分子間作用力，從而使得光感反應基團沿與取向膜分子相同的方向排列，類似地，液晶分子與光感反應基團之間也存在分子間作用力，從而使得液晶分子沿相同的方向排列，從而在涂布液晶材料的同時實現了液晶分子的定向排列，避免摩擦取向膜和滴注液晶。

此外，本發明實施例還提供了一種顯示面板制作方法，該顯示面板制作方法包括以上任一項所述的液晶涂布方法。

本發明實施例提供了一種顯示面板制作方法，該制作方法在涂布液晶材料的同時實現了液晶分子的定向排列，避免摩擦取向膜和滴注液晶，從而避免了在摩擦過程中和滴注過程中可能出現的不良，使得顯示面板具有更好的顯示效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例中的液晶涂布方法的流程圖；

圖2為本發明實施例中的液晶涂布過程示意圖；

圖3為本發明實施例中的圖1中步驟S101的具體流程圖。

附圖標記說明：

1—透光基板；???????????2—取向膜；?????????????21—取向膜分子；