[發(fā)明專利]一種冷鐓模具用硬質(zhì)合金的熱處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410207745.5
• 申請日: 2014-05-17
• 公開（公告）號: CN103952522A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 王憶民;曹群;李銳
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲硬質(zhì)合金集團有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/74
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;米中業(yè)

1.一種冷鐓模具用硬質(zhì)合金的熱處理方法，依次包括以下步驟：

（1）將燒結(jié)好的硬質(zhì)合金冷鐓模具制品放入具有加熱室與冷室的雙室真空爐的加熱室內(nèi)，抽真空至2×10^-1~4×10^-1Pa；

（2）然后將加熱室分兩個階段升溫，第一階段按5~8℃/min的升溫速度升至900℃、保溫30~45分鐘，第二階段按8~10℃/min的升溫速度升至溫度為1100℃~1300℃、保溫30~40分鐘；

（3）向真空爐內(nèi)充入高純度氮氣作為保護氣，控制爐內(nèi)真空度范圍在0.5~0.8bar，將加熱制品完全浸入冷室淬火油池內(nèi)，淬火處理4~6分鐘，然后提升制品使其與油池分離，待其冷卻到60℃以下；

（4）將上述冷卻后的制品置于真空回火爐內(nèi)回火處理，回火溫度為450~600℃，回火時間為5~6小時，隨爐冷卻至室溫出爐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓模具用硬質(zhì)合金的熱處理方法，其特征是：所述冷鐓模具用硬質(zhì)合金的粘結(jié)相為純鈷、質(zhì)量百分比為25%、晶粒度3.2μm時，其熱處理步驟（2）兩個階段升溫分別是先以5℃/min的升溫速度升至900℃、保溫35分鐘，再以10℃/min的升溫速度加熱至1210℃、保溫30分鐘；步驟（3）的淬火處理時間為5分鐘；步驟（4）的回火溫度為450℃、時間為6小時。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓模具用硬質(zhì)合金的熱處理方法，其特征是：所述冷鐓模具用硬質(zhì)合金的粘結(jié)相為純鈷、質(zhì)量百分比為22%、晶粒度2.4μm時，其熱處理步驟（2）兩個階段升溫分別是先以8℃/min的升溫速度升至900℃、保溫40分鐘，再以同樣的升溫速度加熱至1250℃、保溫35分鐘；步驟（3）的淬火處理時間為4分鐘；步驟（4）的回火溫度為500℃、時間為5小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷鐓模具用硬質(zhì)合金的熱處理方法，其特征是：所述冷鐓模具用硬質(zhì)合金的粘結(jié)相為純鈷、質(zhì)量百分比為20%、晶粒度2.0μm時，其熱處理步驟（2）兩個階段升溫分別是先以8℃/min的升溫速度升至900℃、保溫40分鐘，再以10℃/min的升溫速度加熱至1300℃、保溫35分鐘；步驟（3）的淬火處理時間為4分鐘；步驟（4）的回火溫度為500℃、時間為6小時。