[發明專利]一種中壓交聯電纜帶頭結構及其使用方法

有效

• 申請號: 201410207625.5
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN103971795A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王小磊;苗天祥;李紅彬;樊富友
• 申請（專利權）人: 河南樂山電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/282;H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于電纜制造領域，具體涉及一種電纜帶頭結構及其使用方法，尤其涉及一種中壓交聯電纜帶頭結構及其使用方法。

背景技術

35kV及以下交聯電纜的生產，目前來說，無論是從生產設備、生產工藝、材料供應等各方面來說，在國內都比較成熟，所以，在國內大多數電纜企業中，三層共擠干法懸鏈式交聯生產線（CCV）比較普遍，有的企業甚至有多條，但隨著地上線桿敷設逐漸轉為地下敷設，中壓交聯電纜的使用量也在逐年增加，盡管生產線處于過剩狀態，但整個來說開機率相對還是比較高的；由于干法交聯采用前幾段管（交聯管）高溫加熱、高壓氮氣保護，后十幾段管（冷卻管）冷卻，在正常生產時，交聯管內溫度較高，基本在280～400℃，壓力0.8～1.2MPa，由于高溫高壓，特別是冷卻端的高壓水，很容易造成導體進水，因此，目前生產時，基本是頭端出下密封后，封閉下密封，加溫加壓，待溫度、壓力、生產速度達到工藝要求時，開始計數，此時線芯才是合格的線芯，帶頭產生的廢品根據設備的不同，基本在150～230m之間，浪費比較大，因此行業有這樣的說法，交聯線起機成本每次在10000元左右，盡管現在成本在降低，也需要幾千元的成本。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種結構合理、使用方便、節約原材料的中壓交聯電纜帶頭結構及其使用方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種中壓交聯電纜帶頭結構，包括導體，所述導體一端設置有導體連接頭，所述導體連接頭包括左側的導體連接頭A和右側的導體連接頭B，所述導體連接頭A和導體連接頭B均進行人工削細略細于正常加工的導體，所述導體連接頭A和導體連接頭B通過連接套進行斷面對位連接，所述牽引端導體上包裹有導體屏蔽層，所述導體屏蔽層上包裹有絕緣層，所述絕緣層上包裹有阻水帶，所述牽引端導體上的絕緣層人工切削成V型斜面，所述V型斜面上涂抹一層阻水粉。

所述V型斜面的傾斜度在5°—30°。

所述導體連接頭A和導體連接頭B內徑比正常生產的導體內徑略細1—10mm。

本發明的使用方法包括如下步驟：

步驟一：對需要連接兩端的導體連接頭A和導體連接頭B進行人工削細，且內徑控制在于正常生產的導體相差1—10mm以內；

步驟二：使用連接套對導體連接頭A和導體連接頭B進行連接，且其連接方式為斷面對位連接；

步驟三：將牽引端的導體上覆蓋的絕緣層人工切削成V型斜面結構，且其傾斜角度控制在5—30°，并在V型斜面上涂抹一層阻水粉；

步驟四：調動設備，將導體連接頭連接處拉至擠塑機模頭前端500mm左右，調節內屏擠出機、絕緣層擠出機和外屏擠出機，調整完畢后，關閉內屏擠出機和外屏擠出機，只打開絕緣層擠出機，絕緣層擠出機運行擠出絕緣層，其中絕緣層擠出機擠出絕緣層的厚度薄于正常生產是的厚度，其相差厚度控制在1—5mm，且絕緣層擠出機轉速慢于正常加工時的轉速，其轉速有限控制在1—2rpm；

步驟五：緩慢拉右側連接端絕緣層至連接處，并用手緊握連接處，讓右側絕緣層與牽引端V型結構緊密接觸；

步驟六：對連接處的痕跡進行人工整修，其中外徑比正常生產外徑大時，使用刀片進行修正，并在修正完成后用耐高溫膠帶纏繞兩到三層完成接頭連接工作；

步驟七：開啟內屏擠出機和外屏擠出機，用卡尺量線芯外徑，通過調和滿足工藝要求后，封密上密封，啟動冷卻水并密封下密封，交聯管道在調整過程中需要進行提前預熱，加熱后送氮氣，待溫度、氮氣壓力、生產速度滿足工藝要求后，開始計數，待接頭出下密封后，根據下密封漏水量對下密封進行微調，滿足后進入正常生產。

本發明具有以下積極效果，本發明包括導體，在導體一端設置有導體連接頭，導體連接頭包括左側的導體連接頭A和右側的導體連接頭B，對導體連接頭A和導體連接頭B進行削細略細于正常生產時的導體，且與正常生產的導體的差值控制在1—10mm之間，這種結構更加方便導體之間的連接，使用連接套將導體連接處對接進行連接，使得連接口更加平滑，避免在封閉時留有空間而造成內部積水影響質量，使用連接套連接形成對位連接要比電纜線的錯位連接形成的外觀更加平整，且在導體上包裹導體屏蔽層，在導體屏蔽層上包裹絕緣層，且將牽引端的絕緣層切削成V型斜面，其中V型斜面傾斜度優選為15°，15°的V型斜面結構可以在與絕緣層閉合時連接更加緩和，連接更加緊閉，且在V型斜面上涂抹上阻水粉避免在封閉過程中滲水、進水等現象避免因滲水、進水造成的質量缺陷。

本發明的使用方法所產生的有益效果是，