[發(fā)明專利]一種OSB生態(tài)免漆飾面家具板及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410207465.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103978525A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹先旭;葉交友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27D1/04 | 分類號(hào): | B27D1/04;B32B21/06;B27D1/08 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 313200 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 osb 生態(tài) 免漆飾面 家具 制備 方法 | ||
1.一種OSB生態(tài)免漆飾面家具板,它包括至少一塊OSB坯板,其特征在于所述的OSB坯板的至少一表面通過(guò)中間的至少一層緩沖平衡層復(fù)合有飾面層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板,其特征在于所述的緩沖平衡層選用0.1-3.0mm?的天然單板或甲醛釋放限量為E0級(jí)的重組裝飾單板;所述飾面層為三聚氰胺浸漬膠膜紙、貼面紙或天然木皮;所述的OSB坯板由采用長(zhǎng)為40-120mmm,寬5-20mm,厚0.3-0.7mm的薄長(zhǎng)木片,經(jīng)施膠鋪裝成3層或4層縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu),并經(jīng)連續(xù)熱壓制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板,其特征在于所述OSB坯板由兩塊粘合而成,在其上下兩定厚砂光的表面上分別覆貼有天然單板或重組裝飾單板后構(gòu)成OSB基板,再在OSB基板的至少一砂光表面上覆貼有一層浸漬紙飾面層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板,其特征在于所述OSB坯板由兩塊粘合而成,在該OSB坯板的上下兩定厚砂光的表面上分別覆貼有由天然單板或甲醛釋放限量為E0級(jí)的重組裝飾單板與浸漬紙復(fù)合成的紙板復(fù)合飾面層。
5.一種如權(quán)利要求1或2或3或4所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板的制備方法,其特征在于所述的制備方法包括如下步驟:
a)OSB坯板的制作,將原材料加工成順其木紋方向長(zhǎng)為40-120mmm,寬5-20mm,厚0.3-0.7mm的薄長(zhǎng)木片,經(jīng)施膠鋪裝成3層或4層縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu),采用連續(xù)熱壓的工藝制成;
b)?直貼法復(fù)合,將上述OSB坯板與0.1-3.0mm厚的單板用E0膠水覆貼制成OSB基板,然后再將所述OSB基板的表面覆貼有一層浸漬紙飾面層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板的制備方法,其特征在于所述步驟b)中,所述OSB基板與浸漬紙的粘合熱壓工藝參數(shù)為單位壓力0.5-1.5?MPa、時(shí)間3-15min、溫度110-180℃。
7.一種如權(quán)利要求1或2或3或4所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板的制備方法,其特征在于所述的制備方法包括如下步驟:
a)OSB坯板的制作,將原材料加工成順其木紋方向加工成長(zhǎng)為40-120mmm,寬5-20mm,厚0.3-0.7mm的薄長(zhǎng)木片,經(jīng)施膠鋪裝成3層或4層縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu),采用連續(xù)熱壓的工藝制成;
b)復(fù)貼法復(fù)合,現(xiàn)將0.1-3.0mm厚的單板與浸漬紙復(fù)合制成紙板復(fù)合飾面層,再將所述紙板復(fù)合飾面層用EO膠粘合在所述OSB坯板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板的制備方法,其特征在于所述步驟b)中,單板與浸漬紙復(fù)合時(shí)的熱壓工藝參數(shù)為單位壓力0.5-1.5?MPa、時(shí)間50-100s、溫度110-180℃,所述紙板復(fù)合飾面層與OSB坯板采用的熱壓工藝為單位壓力0.5-1.5?MPa、時(shí)間4-15min、溫度90-150℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、7所述的OSB生態(tài)免漆飾面家具板的制備方法,其特征在于所述的步驟a)中,所述連續(xù)熱壓的工藝中包括:熱壓時(shí)分三個(gè)區(qū)域:升壓區(qū)、保壓區(qū)、定厚區(qū)、卸壓區(qū),每個(gè)區(qū)域的熱壓三要素、即單位壓力和時(shí)間有所不同,密度控制在0.45-0.6g/cm3范圍內(nèi)。
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