[發明專利]一種帶有隨形冷卻管道的注塑模具制造裝置及方法

有效

• 申請號: 201410207460.1
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN104001914A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 劉斌;閔全釗
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

1.一種帶有隨形冷卻管道的注塑模具制造裝置，包括選擇性激光熔化設備，其特征在于：

所述擇性激光熔化設備包括激光掃描系統、送粉機構、成型工作腔(4)、升降臺(5)、柔性鋪粉與刮平裝置(1)，所述升降臺(5)設置于成型工作腔(4)內且可上下移動，所述柔性鋪粉與刮平裝置(1)活動設置于成型工作腔(4)上方且可沿水平及垂直方向移動，所述送粉機構向成型工作腔(4)內輸送金屬粉末(2)。

2.根據權利要求1所述的帶有隨形冷卻管道的注塑模具制造裝置，其特征在于：所述激光掃描系統的激光功率150?W?~200W，掃描間距0.08?mm?~0.1mm，掃描速率500?mm/s?~1000mm/s。

3.一種采用如權利要求1或2所述的裝置制造帶有隨形冷卻管道的注塑模具的方法，其特征在于，包括步驟：

步驟1、通過基于分層制造原理的選擇性激光熔化技術控制激光掃描系統的激光束作用于待成型區域內的金屬粉末(2)逐層成型出部分的模具型腔實體(3)；

步驟2、通過基于分層制造原理的選擇性激光熔化技術在模具型腔實體(3)內部的適度高度位置加工出用于埋入隨形冷卻管道(6)的半圓凹槽，然后清理出凹槽中的金屬粉末(2)，再把依據模具型腔截面輪廓繞成所需形狀的隨形冷卻管道(6)放入半圓凹槽中；

步驟3、所述升降臺(5)下降一定距離，所述一定距離與逐層成型的一個層厚相一致，通過送粉機構向成型工作腔(4)內送入金屬粉末，調整好垂直高度的柔性鋪粉與刮平裝置(1)的輥子水平鋪展一層厚的金屬粉末覆蓋于已成型模具實體及隨形冷卻管道(6)上，通過基于分層制造原理的選擇性激光熔化技術控制激光掃描系統的激光束作用于已成型的模具型腔實體(3)及隨形冷卻管道(6)上半部分的金屬粉末熔化成型，使隨形冷卻管道(6)埋入模具型腔實體中；

步驟4、重復步驟3，逐層將已成型模具實體及隨形冷卻管道(6)上半部分的金屬粉末(2)熔化成型，直到隨形冷卻管道(6)完全埋入模具型腔實體(3)中；

步驟5、根據模具腔體的深度，重復步驟1至4，直到將所有隨形冷卻管道(6)逐層埋入模具型腔實體(3)中。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：一個層厚的金屬粉末(2)覆蓋厚度為0.05?mm?~0.1mm。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述隨形冷卻管道(6)為銅管或鈹銅合金管。