[發明專利]阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線

在審

• 申請號: 201410207435.3
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN104036856A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 奚浩波
• 申請（專利權）人: 揚州春天線纜有限公司
• 主分類號: H01B7/295
• 分類號: H01B7/295;H01B7/22;H01B7/17
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張漢欽

技術領域

本發明涉及線纜技術領域，特別是涉及一種阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線。

背景技術

在工業化飛速發展的今天，電線電纜在各行各業中均被廣泛使用，電線電纜行業的規模也隨著工業化的發展越來越大。

聚氯乙烯絕緣線纜是使用的最普遍的一種線纜，現有的聚氯乙烯絕緣線纜在阻燃性能、抗拉性能和屏蔽抗干擾性能方面還有待改進。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線，結構簡單合理，具有較好的阻燃性能、抗拉性能和屏蔽抗干擾性能。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線，包括：一根導電線芯，所述導電線芯的外部設置有聚氯乙烯絕緣層，所述內聚氯乙烯絕緣層的外部設置有第一不銹鋼絲編織網層，所述第一不銹鋼絲編織網層的外部設置有內聚氯乙烯阻燃護套層，所述內聚氯乙烯阻燃護套層的外部設置有第二不銹鋼絲編織網層，所述第二不銹鋼絲編織網層外部設置有外聚氯乙烯阻燃護套層。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一不銹鋼絲編織網層采用直徑為0.4mm的不銹鋼絲編織而成。?

在本發明一個較佳實施例中，所述第二不銹鋼絲編織網層采用直徑為0.5mm的不銹鋼絲編織而成。

在本發明一個較佳實施例中，所述聚氯乙烯絕緣層的厚度為1.5~2mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述內聚氯乙烯阻燃護套層的厚度為1.5~2mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述外聚氯乙烯阻燃護套層的厚度為2~3mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述導電線芯采用10~20根銅絲絞合而成。

本發明的有益效果是：本發明阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線，結構簡單合理，具有較好的阻燃性能、抗拉性能和屏蔽抗干擾性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線一較佳實施例的結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、導電線芯，2、聚氯乙烯絕緣層，3、第一不銹鋼絲編織網層，4、內聚氯乙烯阻燃護套層，5、第二不銹鋼絲編織網層，6、外聚氯乙烯阻燃護套層。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線，包括：一根導電線芯1，所述導電線芯采用10~20根銅絲絞合而成，所述銅絲的直徑為0.2~0.3mm。

所述導電線芯1的外部設置有聚氯乙烯絕緣層2，所述聚氯乙烯絕緣層的厚度為1.5~2mm。

所述內聚氯乙烯絕緣層2的外部設置有第一不銹鋼絲編織網層3，所述第一不銹鋼絲編織網層3采用直徑為0.4mm的不銹鋼絲編織而成，所述第一不銹鋼絲編織網層3增強了本發明的抗拉性能。

所述第一不銹鋼絲編織網層3的外部設置有內聚氯乙烯阻燃護套層4，所述內聚氯乙烯阻燃護套層4的外部設置有第二不銹鋼絲編織網層5，所述第二不銹鋼絲編織網層5采用直徑為0.5mm的不銹鋼絲編織而成，所述第二不銹鋼編織網層5增強了本發明的抗拉性能。

所述第一不銹鋼絲編織網層3和第二不銹鋼編織網層5除了增強本發明的抗拉性能外，還增強了本發明的屏蔽抗干擾性能。

所述第二不銹鋼絲編織網層5外部設置有外聚氯乙烯阻燃護套層6。

所述內聚氯乙烯阻燃護套層4的厚度為1.5~2mm，所述外聚氯乙烯阻燃護套層6的厚度為2~3mm，所述內聚氯乙烯阻燃護套層4和外聚氯乙烯阻燃護套層6的結合，增強了本發明的阻燃性能。

本發明阻燃聚氯乙烯絕緣單芯線，結構簡單合理，具有較好的阻燃性能、抗拉性能和屏蔽抗干擾性能。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。