[發(fā)明專利]一種用于開卷落料模防止板件塌陷的斜楔機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410207037.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN103949497A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許文清;任效王
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士瑞鵠技研（蕪湖）有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/26
• 分類號(hào): B21C47/26;B21C47/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具斜楔技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于開卷落料模防止板件塌陷的斜楔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

板件輸送至落料工作區(qū)域時(shí)，為不影響刀具落料工作，避免與刀具干涉，在落料工作區(qū)域不設(shè)置托料機(jī)構(gòu)。

但在大型開卷落料模中，由于板件比較大，在送料過程中落料工作區(qū)域，板件容易出現(xiàn)塌陷問題，影響板件質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于開卷落料模防止板件塌陷的斜楔機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種用于開卷落料模防止板件塌陷的斜楔機(jī)構(gòu)，包括斜楔底座和斜楔滑塊，所述斜楔滑塊滑動(dòng)設(shè)在斜楔底座上，所述斜楔滑塊與上模驅(qū)動(dòng)塊斜面配合，所述斜楔滑塊上設(shè)有給落料板件提供支撐力的托料機(jī)構(gòu)，所述斜楔滑塊與斜楔底座之間用于斜楔滑塊回到初始位置的回位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述托料機(jī)構(gòu)包括托料架和一組滾輪，所述托料架一側(cè)設(shè)在斜楔滑塊上，所述一組滾輪并排設(shè)在托料架另一側(cè)上。

所述回位機(jī)構(gòu)包括彈性元件和安裝塊，所述安裝塊固定在斜楔底座上，所述彈性元件設(shè)在安裝塊上，所述彈性元件一端與斜楔滑塊相對(duì)。

所述斜楔底座上設(shè)有用于斜楔滑塊導(dǎo)向限位的導(dǎo)板。

所述斜楔滑塊上設(shè)有斜楔從動(dòng)板，所述斜楔從動(dòng)板上設(shè)有與上模驅(qū)動(dòng)塊相配合的斜面。

所述托料架為“L”型板，所述“L”型板包括橫板和豎板，所述橫板設(shè)在斜楔滑塊上，滾輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)在豎板上。

所述斜楔滑塊上對(duì)應(yīng)安裝塊設(shè)有擋塊。

所述彈性元件為氮?dú)鈴椈伞?!-- SIPO -->

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：廢料切斷之前斜楔滑塊上板件的托料機(jī)構(gòu)離開料邊線，不影響工作時(shí)廢料的滑落；模具打開過程中，斜楔滑塊在彈性元件的作用下，使板件的托料機(jī)構(gòu)復(fù)位，繼續(xù)給板件提供支撐，從而防止板件塌陷，提高開卷落料的板件質(zhì)量。

附圖說明

下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為本發(fā)明斜楔機(jī)構(gòu)立體圖。

圖2為本發(fā)明斜楔機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明斜楔機(jī)構(gòu)俯視圖。

圖中：1.斜楔底座、2.導(dǎo)板、3.彈簧安裝塊、4.氮?dú)鈴椈伞?.上模驅(qū)動(dòng)塊、6.斜楔滑塊、7.擋塊、8.斜楔從動(dòng)板、9.托料架、10.滾輪。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示，該用于開卷落料模防止板件塌陷的斜楔機(jī)構(gòu)，包括斜楔底座1和斜楔滑塊6以及斜楔從動(dòng)板8，其中，斜楔滑塊6滑動(dòng)設(shè)在斜楔底座1上，在斜楔底座1上位于斜楔滑塊6兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)板2，通過導(dǎo)板2形成斜楔滑塊滑動(dòng)的滑軌，導(dǎo)板2并位于斜楔滑塊外側(cè)伸出的邊緣上部，對(duì)斜楔滑塊6上下位置進(jìn)行限位，保證斜楔滑塊滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

斜楔滑塊6上設(shè)有斜楔從動(dòng)板8，斜楔從動(dòng)板8通過螺栓固定在斜楔滑塊6上，便于斜楔從動(dòng)板拆卸更換，斜楔從動(dòng)板8上設(shè)有與上模驅(qū)動(dòng)塊5相配合的斜面，通過相配合的斜面，驅(qū)動(dòng)斜楔滑塊在斜楔底座上滑動(dòng)。

斜楔滑塊6上設(shè)有給落料板件提供支撐力的托料機(jī)構(gòu)。其中，托料機(jī)構(gòu)包括托料架9和一組滾輪10，托料架9一側(cè)設(shè)在斜楔滑塊6上，一組滾輪10并排設(shè)在托料架9另一側(cè)上；托料架9可為“L”型板，“L”型板包括橫板和豎板，橫板設(shè)在斜楔滑塊上，滾輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)在豎板上，并在橫板和豎板之間設(shè)有加強(qiáng)筋，保證整個(gè)托料機(jī)構(gòu)支撐強(qiáng)度；或者，托料機(jī)構(gòu)就單獨(dú)為一組滾輪，滾輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在斜楔滑塊上，給落料板件提供支撐力。

斜楔滑塊6與斜楔底座1之間用于斜楔滑塊回到初始位置的回位機(jī)構(gòu)。斜楔滑塊的初始位置為斜楔滑塊沒有被上模驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)的位置，此時(shí)，滾輪10位于板件的下方，給板件提供支撐力。其中，回位機(jī)構(gòu)彈性元件和彈簧安裝塊3，彈性元件可為螺旋彈簧和氮?dú)鈴椈?，本實(shí)施例中選用氮?dú)鈴椈?，工作穩(wěn)定。彈簧安裝塊3固定在斜楔底座1上，斜楔滑塊6上設(shè)有方形孔，彈簧安裝塊3位于斜楔滑塊的方形孔內(nèi)，氮?dú)鈴椈?一端的彈簧座固定在彈簧安裝塊上，氮?dú)鈴椈?另一端與斜楔滑塊相對(duì)。

在斜楔滑塊6上的方形孔內(nèi)相對(duì)彈簧安裝塊設(shè)有擋塊7，擋塊7位于彈簧座一側(cè)，斜楔滑塊6回位時(shí)通過擋塊7限位。

合模時(shí)，上模驅(qū)動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)斜楔滑塊在斜楔底座移動(dòng)，廢料切斷之前斜楔滑塊上的托料機(jī)構(gòu)在斜楔滑塊帶動(dòng)下離開料邊線，不影響工作時(shí)廢料的滑落；模具打開過程中，斜楔滑塊在彈性元件的作用下，使板件的托料機(jī)構(gòu)復(fù)位，繼續(xù)給板件提供支撐，從而防止板件塌陷。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。