[發明專利]零件銑兩面機在審
| 申請號: | 201410206966.0 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN104070215A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 楊小龍 | 申請(專利權)人: | 浙江盛業自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C1/00 | 分類號: | B23C1/00;B23Q3/08;B23Q7/00;B23Q5/34 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215 | 代理人: | 陽建中 |
| 地址: | 317000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零件 兩面 | ||
技術領域
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本發明涉及機械零件加工領域,尤其指具有多種不同形狀的零件銑面裝置。
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背景技術
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具有規則形狀的零部件在日常生活領域大量存在,例如一種電結構中運用的鋁方條就是其中一例,其應用時需要對其上下兩面進行銑面加工,以實現加工面達到一定的光潔度并符合行業生產標準;現有鋁方條的加工機械只能加工一面,兩面不能同時加工,因此雙面平行度較低,加工誤差大,工件質量難以保證,且生產效率較低,自動化程度不高,因而有必要在此基礎上進行創新設計,以滿足生產需求。
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發明內容
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本發明的目的是提供一種零件銑兩面機。
本發明的技術方案是這樣實現的:
提供一種零件銑兩面機,包括一底板,底板上固定有滑動配合的一導軌板和進刀拖板,進刀拖板上設置有一固定板,所述底板上設置有一料斗架,所述料斗架中部設置一與待加工零件面相適配的零件槽,用于加工時儲料和下料,零件槽底部設置有下料固定氣缸,用于夾持第二塊待加工零件;所述固定板上由連接塊架設有工作面板,固定板與工作面板之間形成中空室;固定板與零件槽底部位置對應處設置有擋料板;用于托住第一塊待加工零件,并使得零件的上下面與雙面刀具刀口所處的位置相適配;所述擋料板與設置在進刀拖板中部的擋料板伸縮氣缸軸連接;所述工作面板上設置有一導柱壓緊伸縮組件,由導柱壓緊伸縮組件將置于擋料板上的待加工零件壓緊固定;所述導柱壓緊伸縮組件由設置在進刀拖板一側的壓緊氣缸驅動;所述底板上設置有進刀氣缸與進刀拖板連接,用于帶動進刀拖板將零件置入雙面刀具刀口內進行銑雙面加工。
本發明工作過程:擋料板伸縮氣缸伸出,此時,擋料板處于初始位置待料,零件槽底部設置的下料固定氣缸縮回,第一塊待加工零件自由落下,由擋料板的凸起將其托住后,下料固定氣缸伸出而將第二塊待加工零件包括其上所有待加工零件予以固定,在壓緊氣缸驅動下,置于凸起上的待加工零件被導柱壓緊伸縮組件壓緊固定在工作面板的凹缺內,擋料板伸縮氣缸縮回,零件上下兩面懸空而便于銑面加工;進刀拖板在進刀氣缸驅動下將第一塊待加工零件向雙面刀具刀口推進至雙面刀具刀口內,然后進行銑面動作,由設置有雙面刀具的主軸頭上的軸信號盤傳感控制雙面刀具的作業,用以保證零件被送入雙面刀具刀口內加工和加工完成后退出雙面刀具刀口時的位置相一致,零件加工為成品后,主軸頭上設置的驅動電機停轉,拖板氣缸縮回,壓緊氣缸打開,成品落下;擋料板伸縮氣缸再伸出至初始位置待料,并開始進入第二塊待加工零件的加工工序,依此循環對位于零件槽內的待加工零件按序進行銑面加工。
如上所述的零件銑兩面機,其特征在于:所述擋料板上設置一凸起。方便設計相應高度位置,使之更好地將零件的上下面與雙面刀具的刀口所處的位置相適配。
如上所述的零件銑兩面機,其特征在于:所述固定板上設置有一接料塊,所述接料塊上設置有滑槽,所述擋料板在滑槽內滑動。
如上所述的零件銑兩面機,其特征在于:所述導柱壓緊伸縮組件包括容置于工作面板上通孔內的導柱,導柱尾端的連接板,導柱前端的推進塊,所述推進塊位于工作面板前端的凹缺內,與待加工零件的位置相適配。
如上所述的零件銑兩面機,其特征在于:所述工作面板上位于進刀拖板的一側設置有壓緊支座,壓緊支座上設置有壓緊桿,壓緊桿與壓緊支座鉸接,壓緊桿與導柱尾端的連接板配合,用于驅動所述導柱壓緊伸縮組件產生壓緊動作,位于所述進刀拖板上另一側的壓緊氣缸與壓緊桿絞接,驅動壓緊桿產生配合動作。
本發明結構科學,自動化程度高,為各種形狀的零件尤其是鋁方條的加工提供了一種實用裝備。
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附圖說明
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圖1是本發明一種實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的分解結構圖。
圖3是圖2中部分結構放大圖。
圖4是本發明的擋料板伸縮氣缸與擋料板配合的部分結構示意圖。
圖5是本發明的壓緊氣缸與工作面板上導柱壓緊伸縮組件配合的結構示意圖。
圖6是本發明位于底板上的部分結構示意圖。
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具體實施方式
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下面結合附圖,說明本發明的實施例:
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