[發明專利]一種聚乙烯泡沫塑料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410206930.2 | 申請日: | 2014-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN103980597A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 倪迪 | 申請(專利權)人: | 吳江市英力達塑料包裝有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K5/103;C08K5/14;C08K3/30;C08K5/21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚乙烯 泡沫塑料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于高分子材料領域,特別涉及一種聚乙烯泡沫塑料及其制備方法。
背景技術
聚乙烯泡沫塑料是以聚乙烯樹脂為主體,具有密度小、緩沖性好、化學性能穩定、機械性能好,并且加工性能好等特點。
聚乙烯泡沫塑料由于具有良好的絕熱性和保溫性,優良的緩沖性能,重量輕且具有柔軟性、可回收等優點,目前被廣泛用于精密儀器儀表、家用電器、玻璃和陶瓷制品、工藝品、貴重物品等的緩沖包裝;可制成緩沖襯墊,作為包裝內襯材料;也可制成緩沖袋、緩沖板箱等包裝容器;還可制成冷凍食品和熱食品的絕熱容器等。
但是現有的發泡材料存在發泡倍率較低、穩定性較差等問題,直接影響到塑料制品的性能,造成制品強度低,質量不穩定,總體技術質量水平低。
發明內容
針對上述的需求,本發明的目的是提供了一種聚乙烯泡沫塑料及其制備方法,采用本方法制得的材料力學性能良好,泡孔均勻細密,且加工工藝條件易控,不會出現燒糊、燒焦現象。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種聚乙烯泡沫塑料,由包含以下重量份的組分制成:
所述相容劑為乙烯/丙烯酸乙酯共聚物。
所述發泡劑選自偶氮二甲酰胺、三氯氟甲烷或異戊烷中的任一種。
所述成核劑為硫酸鈣。
一種聚乙烯泡沫塑料的制備方法,該方法包括以下步驟:
(1)將低密度聚乙烯80-90重量份、單硬脂酸甘油酯5-15重量份、相容劑5-10重量份、炭黑2-5重量份、成核劑2-3重量份和尿素3-5重量份,在低速混合機中充分混合,再于塑煉機中混煉10min,溫度控制在130-140℃,加入發泡劑5-8重量份,降溫至100℃,加入過氧化苯二甲酰3-5重量份,在80-100℃混煉5-10min;
(2)把上述塑煉的料裝入模具,溫度170-175℃,壓力1Mpa,經10-12min,冷卻取出毛坯;
(3)再把毛坯裝入發泡成型模具內,于90℃,加熱10min,使其膨脹發泡成型,得到制品。
有益效果:
本發明在制備聚乙烯泡沫塑料中,采用加入了炭黑、單硬脂酸甘油酯和過氧化苯二甲酰,不僅增加了泡沫塑料本身的力學強度,而且使得各個組分均勻分散,提高了產品發泡的均勻性。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
(1)將低密度聚乙烯80kg、單硬脂酸甘油酯5kg、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物5kg、炭黑2kg、硫酸鈣2kg和尿素3kg,在低速混合機中充分混合,再于塑煉機中混煉10min,溫度控制在130℃,加入偶氮二甲酰胺5kg,降溫至100℃,加入過氧化苯二甲酰5kg,在80℃混煉5min;
(2)把上述塑煉的料裝入模具,溫度170℃,壓力1Mpa,經10min,冷卻取出毛坯;
(3)再把毛坯裝入發泡成型模具內,于90℃,加熱10min,使其膨脹發泡成型,得到制品。
制得材料的性能測試結果如表1所示。
實施例2
(1)將低密度聚乙烯90kg、單硬脂酸甘油酯15kg、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物10kg、炭黑5kg、硫酸鈣3kg和尿素5kg,在低速混合機中充分混合,再于塑煉機中混煉10min,溫度控制在140℃,加入三氯氟甲烷8kg,降溫至100℃,加入過氧化苯二甲酰3kg,在100℃混煉10min;
(2)把上述塑煉的料裝入模具,溫度175℃,壓力1Mpa,經12min,冷卻取出毛坯;
(3)再把毛坯裝入發泡成型模具內,于90℃,加熱10min,使其膨脹發泡成型,得到制品。
制得材料的性能測試結果如表1所示。
實施例3
(1)將低密度聚乙烯80kg、單硬脂酸甘油酯10kg、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物8kg、炭黑3kg、硫酸鈣2kg和尿素3kg,在低速混合機中充分混合,再于塑煉機中混煉10min,溫度控制在130℃,加入異戊烷7kg,降溫至100℃,加入過氧化苯二甲酰3kg,在90℃混煉5min;
(2)把上述塑煉的料裝入模具,溫度175℃,壓力1Mpa,經12min,冷卻取出毛坯;
(3)再把毛坯裝入發泡成型模具內,于90℃,加熱10min,使其膨脹發泡成型,得到制品。
制得材料的性能測試結果如表1所示。
表1
本發明不限于這里的實施例,本領域技術人員根據本發明的揭示,不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。
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