[發明專利]一種用于制備重油催化裂化催化劑的高嶺土

有效

• 申請號: 201410206677.0
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN104030307A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李勇華
• 申請（專利權）人: 茂名市茂群高嶺土有限公司
• 主分類號: C01B33/40
• 分類號: C01B33/40;B01J21/16;B01J32/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

技術領域

本發明涉及一種高嶺土，具體是一種用于制備重油催化裂化催化劑高嶺土。

背景技術

[0002]?高嶺土是在石油化工產業上用來制備重油催化裂化的催化劑的生產原料之一。高嶺土是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖，其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成，質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。在我國國內有五大高嶺土礦產地：（1）茂名地區高嶺土（2）龍巖高嶺土（3）蘇州陽山高嶺土（4）合浦高嶺土（5）北方煤系高嶺土。

蘇州高嶺土的化學成分十分接近高嶺石的理論成分，Al₂O₃含量可高達39.0%左右，顏色潔白、顆粒細膩，是目前主要用于石油化工催化劑生產的載體。對于FCC催化劑來說，高嶺土是影響FCC催化劑生產成本和催化劑質量的重要因素，高嶺土質量的優劣直接影響FCC催化劑的質量。蘇州高嶺土公司已有40多年的開采歷史，由于其開采歷史久、土源質量穩定，在市場環境影響下，近年來蘇州高嶺土價格一直較高，并呈上漲趨勢。

高嶺土原料在粘度、活性、比表面積等需滿足重油裂化催化劑的應用要求，如具備一定的抗金屬污染能力、良好的焦炭和氫氣選擇性、良好的耐磨性能等才能用于該類催化劑的制備。而現有的國內的高嶺土仍使用單一的漂白方式，效果差，產品組分含量不穩定、分布不均勻，現有的工藝生產方法仍無法獲得具有良好活性的高嶺土產品，出現了粘度較高、流動性較差，比表面積較小、成膠時耐磨性較差等不足。

廣東省茂名盆地內高嶺土礦屬沉積巖風化殘積亞型礦床，其石英等砂質含量大于50%，茂名高嶺土風化完全，晶片以單片狀為主，粒度細，現主要作為造紙涂料原料的用途較為常見。

發明內容

?本發明目的在于針對上述不足，提供一種用于催化裂化催化劑的高嶺土，該類高嶺土是根據現有茂名高嶺土礦的特點進行制備，可解決現有技術中存在的高嶺土粘度過高、流動性、成膠耐磨性的不足。

???本發明所采用的技術方案如下：一種用于制備重油催化裂化催化劑的高嶺土，其制備方法包括如下步驟：采掘松化高嶺土礦料，并初步分離出粘土、雜物后，獲得高嶺土基料，將基料與分散劑混合進行制漿后除砂，獲得高嶺土礦漿初料；將高嶺土礦漿初料輸送至儲漿罐中攪拌，加入氧化劑和連二亞硫酸鈉溶液進行化學漂白，制得高嶺土礦漿精料，將經過化學漂白獲得的高嶺土礦漿精料在pH3~5條件下進行酸性水洗滌，再經過壓濾脫水，獲得濾餅，將濾餅干燥后，粉碎，即得成品；其中，所述的氧化劑為濃度為10~40%的雙氧水或次氯酸鈉溶液，氧化劑用量為高嶺土礦漿初料質量的0.4~0.6%；所述連二亞硫酸鈉溶液用量為高嶺土礦漿初料質量的0.65~0.9%。

-所述分散劑為六偏磷酸鈉溶液與硅酸鈉的混合溶液；所述六偏磷酸鈉溶液與硅酸鈉用量比是1:2.5~4。

所述分散劑用量是高嶺土基料的0.5~5%。

?所述高嶺土礦漿初料濃度為20~30%。

所述化學漂白過程如下：調節高嶺土礦漿初料濃度為12~15%，向高嶺土礦漿初料中先加入氧化劑，反應5~10min，邊加入邊以100~150轉/分的速度進行攪拌然后加入連二亞硫酸鈉溶液，調節混合液的PH值為8.0~11.0，繼續反應25~40分鐘后獲得高嶺土礦漿精料。

所述化學漂白過程連二亞硫酸鈉溶液的用量優選為高嶺土礦漿初料質量的0.8%。

所述氧化劑用量優選為高嶺土礦漿初料質量的0.5%。

所述分散劑用量優選為高嶺土基料的0.75%。

?本發明的相對于現有技術優點在于：茂名高嶺土風化完全，晶片以單片狀為主，粒度細，而茂名高嶺土具有含鋁高，粒度極細，用于催化劑的生產可以具有很好的催化活性。本發明采用堿性漂白后，將高嶺土分散在弱堿性的體系中，使得高嶺土具有良好的分散性和穩定性，有利于在催化劑制備后期，使得催化劑產品具有良好的水熱穩定性；經過相關實驗及生產驗證發現，本發明的高嶺土可以滿足催化裂化裝置對催化劑理化性能的要求，且與常規同類型催化劑相比，更具有更低的生產成本，成膠過程中，膠體凝膠時間短、產品磨損指數低，最終獲得的催化劑具有更佳的重油轉化能力和抗重金屬污染能力。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。

實施例1：?采用以下步驟實現本發明：