[發明專利]一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質及其制備方法

有效

• 申請號: 201410206590.3
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN103980638A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 周文英
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: C08L27/16
• 分類號: C08L27/16;C08K9/04;C08K3/08;C08K3/22
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質，其特征在于，按質量百分比包括50-60％的聚偏二氟乙烯樹脂和40-50％的表面改性的復合結構鋅粒子；其中，表面改性的復合結構鋅粒子通過以下方法制得：

1)將球形金屬鋅粉在400-500℃下空氣中進行氧化后，得到復合結構鋅粒子；

2)將復合結構鋅粒子均勻分散在無水乙醇中，得到復合鋅粒子/乙醇混合溶液；將鈦酸酯偶聯劑加入到無水乙醇中，攪拌使鈦酸酯偶聯劑溶解得到偶聯劑溶液，攪拌下將偶聯劑溶液加入到復合鋅粒子/乙醇混合溶液中，在80-90℃冷凝回流下持續攪拌6-8h后進行過濾，得到濾餅，將濾餅烘干得到表面改性的復合結構鋅粒子；其中，偶聯劑溶液中鈦酸酯偶聯劑為復合結構鋅粒子質量的1.2-1.5％。

2.根據權利要求1所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質，其特征在于，所述復合結構鋅粒子的粒徑為6-8μm。

3.根據權利要求1所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質，其特征在于，所述氧化的時間為2-3h。

4.根據權利要求1所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質，其特征在于，所述均勻分散具體是在超聲作用下并進行機械攪拌實現的。

5.根據權利要求1所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質，其特征在于，所述烘干的溫度為100-120℃，烘干的時間為8-10h。

6.一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)復合結構鋅粒子的制備：將球形金屬鋅粉在400-500℃下空氣中進行氧化后，得到復合結構鋅粒子；

2)復合結構鋅粒子的表面改性：將復合結構鋅粒子均勻分散在無水乙醇中，得到復合鋅粒子/乙醇混合溶液；將鈦酸酯偶聯劑加入到無水乙醇中，攪拌使鈦酸酯偶聯劑溶解得到偶聯劑溶液，攪拌下將偶聯劑溶液加入到復合鋅粒子/乙醇混合溶液中，在80-90℃冷凝回流下持續攪拌6-8h后進行過濾，得到濾餅，將濾餅烘干得到表面改性的復合結構鋅粒子；

3)復合結構鋅粒子/PVDF聚合物電介質的制備：按質量比(50-60):(40-50)將PVDF和表面改性的復合結構鋅粒子混合均勻，得到混合粉末，將混合粉末冷壓成型后再于180-200℃、12-16MPa下熱壓10-15分鐘，得到核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質。

7.根據權利要求6所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中復合結構鋅粒子的粒徑為6-8μm。

8.根據權利要求6所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中氧化的時間為2-3h。

9.根據權利要求6所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中均勻分散具體是在超聲作用下并進行機械攪拌；鈦酸酯偶聯劑的型號為NDZ-201、NDZ-101、NDZ-102或A27。

10.根據權利要求6所述的一種核/殼結構鋅粒子/PVDF電介質的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中烘干的溫度為100-120℃，烘干的時間為8-10h。