[發(fā)明專利]一種空中熱切粒設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410206505.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103934919A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅靜 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06;B29B9/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223005 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空中 熱切 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粒料生產(chǎn)用的熱切粒設(shè)備,特別是一種空中熱切粒設(shè)備。
背景技術(shù)
造粒是將樹脂及各種助劑經(jīng)計(jì)量、混合及塑煉制成便于成型且密實(shí)的球
形、圓柱形、立方形顆粒的操作過程。其實(shí)塑料制品生產(chǎn)的重要中間環(huán)節(jié)。擠出造粒生產(chǎn)線因塑料品種不同而各有差異,大體包括了捏合機(jī)、高速混合機(jī)、密煉機(jī)、擠出機(jī)、機(jī)頭、切粒設(shè)備和冷卻裝置等主要設(shè)備,其主要區(qū)別在于密煉機(jī)。
????其中,上述中的切料設(shè)備根據(jù)粒料的冷卻方式以及切料裝置與機(jī)頭配合各異,大致可以分為干熱切粒設(shè)備和水下熱切粒設(shè)備兩種。其中由于水下熱切粒設(shè)備具有擠出造粒產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛的使用。上述中的水下切粒設(shè)備大體上包括了過濾器、干燥器、脫水槽、加熱器、水下切粒機(jī)頭、多孔面板和擠出機(jī)等部分,其對(duì)料粒的冷卻采用水冷方式,因此該設(shè)備在實(shí)際使用中需要配合有冷卻水路系統(tǒng),存在占地面積大的加工缺陷;同時(shí)粒料在通過冷水冷卻后,為了保持粒料的性能還需要對(duì)冷卻后的粒料進(jìn)行甩干、脫水等操作,所以整體的生產(chǎn)加工工藝比較繁瑣,容易出現(xiàn)加工質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種空中熱切粒設(shè)備,其生產(chǎn)占用面積小,同時(shí)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種空中熱切粒設(shè)備,包括擠出裝置、機(jī)頭、多孔模板、切刀以及為切刀提供動(dòng)力的動(dòng)力部件,其中上述的機(jī)頭與擠出裝置中料筒的出料口對(duì)接,上述的多孔模板固定在機(jī)頭的出料嘴上,其特征是在上述的多孔模板外套接有玻璃罩,上述中的切刀位于該玻璃罩內(nèi),并且該切刀位于多孔模板的出料軌跡上,上述玻璃罩的底部接通有進(jìn)氣管路,該進(jìn)氣管路的另一端口連接有鼓風(fēng)機(jī),其頂部接通有粒料排放管路,在該粒料排放管路的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器,在該旋風(fēng)分離器的下料口下對(duì)應(yīng)有冷卻箱。
上述所提供的空中熱切粒設(shè)備中將機(jī)頭和切刀裝入到玻璃罩內(nèi),玻璃罩下面鼓入冷風(fēng),防止玻璃罩內(nèi)由切刀打散的粒料相互黏結(jié),冷風(fēng)將粒料吹起,并冷卻粒料,再又風(fēng)輸送粒料進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)一步冷卻,最后集中收集。上述設(shè)備中粒料直接通過冷風(fēng)冷卻并輸送,無需外置粒料冷卻水系統(tǒng),因此設(shè)備整體的占地面積小;同時(shí)無需對(duì)冷卻后的粒料進(jìn)行甩干、脫水處理,所以整體生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單,能夠最大程度的保證設(shè)備的造粒質(zhì)量。
為了防止多孔模板被冷風(fēng)冷卻,影響出料效率,上述中的空中熱切粒設(shè)備還包括隔熱罩,該隔熱罩套結(jié)在多孔模板外,并且其設(shè)有與該多孔模板上的出料孔相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)孔。
為了提升本發(fā)明所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒效率,上述中冷卻箱的排料口上連接有排料管,該排料管的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng)機(jī),其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲(chǔ)槽內(nèi)。
為了能夠?yàn)V除從擠壓裝置排出來的原料中的雜質(zhì),提升本發(fā)明所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒質(zhì)量,上述中料筒的出料口上隔設(shè)有徑向過濾板。
本發(fā)明所提供的一種空中熱切粒設(shè)備,其在實(shí)際使用中所需要的生產(chǎn)占用面積比較小,因此整體投入相對(duì)較少,生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性好;同時(shí)通過本設(shè)備制得的粒料,其整體上產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,造粒質(zhì)量較好,生產(chǎn)效率也較高。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例2所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實(shí)施例3所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實(shí)施例4所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:擠出裝置1、機(jī)頭2、多孔模板3、切刀4、動(dòng)力部件5、料筒6、出料口7、出料嘴8、玻璃罩9、進(jìn)氣管路10、鼓風(fēng)機(jī)11、粒料排放管路12、旋風(fēng)分離器13、下料口14、冷卻箱15、隔熱罩16、排料管17、徑向過濾板18、排料口19。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:
如圖1所示,本實(shí)施例中所提供的一種空中熱切粒設(shè)備,包括擠出裝置1、機(jī)頭2、多孔模板3、切刀4以及為切刀4提供動(dòng)力的動(dòng)力部件5,其中上述的機(jī)頭2與擠出裝置1中料筒6的出料口7對(duì)接,上述的多孔模板3固定在機(jī)頭2的出料嘴8上,其特征是在上述的多孔模板3外套接有玻璃罩9,上述中的切刀4位于該玻璃罩9內(nèi),并且該切刀4位于多孔模板3的出料軌跡上,上述玻璃罩9的底部接通有進(jìn)氣管路10,該進(jìn)氣管路10的另一端口連接有鼓風(fēng)機(jī)11,其頂部接通有粒料排放管路12,在該粒料排放管路12的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器13,在該旋風(fēng)分離器13的下料口14下對(duì)應(yīng)有冷卻箱15。
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