[發(fā)明專利]一種金屬彩繪板及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410206490.0
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN104908504B
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 葉宗嘉
• 申請（專利權）人: 彩碁科技股份有限公司
• 主分類號: C25D11/18
• 分類號: C25D11/18;B44C5/04;B44C1/00
• 代理公司: 深圳市舜立知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44335
• 代理人: 李亞萍

1.一種金屬彩繪板制作方法，其特征在于包含下列步驟：

A.表面處理，將一金屬工件進行表面處理；

B1.第一次化成處理，將該金屬工件進行化成處理，使其表面形成一皮膜層，該皮膜層上具有多個膜孔；

C.色彩調(diào)整處理，將一數(shù)碼圖案進行色彩調(diào)整處理；

D1.第一次噴墨彩繪處理，將一水性墨水以噴墨設備將該數(shù)碼圖案彩繪在該金屬工件表面的該皮膜層上，使該多個膜孔被該水性墨水填滿，而具有平面彩繪圖案；

G.咬蝕處理，將該金屬工件表面進行咬蝕處理，使該多個膜孔產(chǎn)生高度落差，進而使該金屬工件的厚度不均；

B2.第二次化成處理，將該金屬工件進行二次化成處理，使其表面具有多個膜孔；

D2.第二次噴墨彩繪處理，以噴墨設備將該數(shù)碼圖案二次彩繪在該金屬工件表面，使該多個膜孔被該水性墨水填滿，而具有立體彩繪圖案；

E.封孔處理，將該多個膜孔進行封孔處理；以及

F.清洗處理，清洗該金屬工件表面，洗去該多個膜孔周圍殘留的墨水。

2.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟A之表面處理包含研磨加工、拋光加工、砂面加工、鏡面加工、發(fā)絲紋加工或亂紋加工。

3.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟A之該金屬工件之材質(zhì)包含鋼鐵、鐵、鋁、鎂、鋅、鈦、銅、鎳、錳、鈹、鉭或其合金。

4.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟B1和B2之化成處理包含一化學藥劑處理法或一陽極處理法。

5.如權利要求4所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：該化學藥劑處理法包含以磷酸鹽、鉻酸鹽或鋯鹽進行的皮膜形成處理。

6.如權利要求4所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：該陽極處理法包含以硫酸、鉻酸、磷酸、草酸、硼酸、檸檬酸、酒石酸或磺化有機酸進行的皮膜形成處理。

7.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：該多個膜孔垂直于該金屬工件表面。

8.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟C之色彩調(diào)整處理包含色彩描述文件轉換、圖像調(diào)整和出墨量管理。

9.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟D1和D2之該水性墨水包含染料、醚醇類化合物、酮類化合物、水和表面活性劑。

10.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟G之咬蝕處理包含以鹽酸溶液、氫氟酸溶液、硝酸溶液、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液、硫酸鈉溶液或磷酸溶液浸蝕該皮膜層的處理。

11.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟E之封孔處理包含以熱水、鉻酸鹽溶液、醋酸鹽溶液或硼酸溶液浸泡該金屬工件，或以水蒸氣熱蒸該金屬工件進行封孔。

12.如權利要求1所述的金屬彩繪板制作方法，其特征在于：所述步驟F之清洗處理包含以香蕉水或丁酮，浸泡或擦拭該金屬工件，以除去該多個膜孔周圍殘留的墨水。

13.一種金屬彩繪板，其特征在于包含:

一金屬工件；以及多個膜孔，設置于該金屬工件表面，至少一第一墨水填充該至少一部分多個膜孔，至少一第二墨水填充該至少一部分多個膜孔，并形成至少一高峰層、至少一中峰層、至少一低峰層或其組合；

其中該至少一高峰層具有該至少一第一墨水，該至少一中峰層具有該至少一第二墨水，該至少一低峰層不具有該至少一第一墨水或該至少一第二墨水。

14.如權利要求13所述的金屬彩繪板，其特征在于：該多個膜孔垂直于該金屬工件表面。