[發(fā)明專利]一種新型定位鋼管的切割機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410206082.5
• 申請(qǐng)日: 2014-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN103962622A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)志瑾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州塔可盛電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D21/00
• 分類號(hào): B23D21/00;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種較大范圍，具體是一種新型定位鋼管的切割機(jī)。

背景技術(shù)

在鋼管切割是生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常涉及到的一種工業(yè)作業(yè)，在對(duì)鋼管進(jìn)行切割不僅需要做到高效、穩(wěn)定，而且鋼管進(jìn)行切割時(shí)需要對(duì)鋼管進(jìn)行固定防止切割時(shí)出現(xiàn)滑落、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的鋼管切割機(jī)是采用兩個(gè)兩個(gè)固定金屬板對(duì)鋼管進(jìn)行固定，金屬板間距即使鋼管直徑，這種方法工作效率極低，對(duì)不同型號(hào)的鋼管需要設(shè)定不同的金屬板，轉(zhuǎn)換麻煩操作復(fù)雜，且結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定切割時(shí)本身也容易產(chǎn)生誤差導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種新型定位鋼管的切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型定位鋼管的切割機(jī)，包括機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)固定金屬板、兩個(gè)活動(dòng)金屬板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述活動(dòng)金屬板焊接于調(diào)節(jié)裝置上；所述調(diào)節(jié)裝置兩端裝有兩根平衡桿；所述調(diào)節(jié)裝置中間部位設(shè)置有螺紋管；所述螺紋管與螺桿螺紋連接，且螺桿設(shè)置有轉(zhuǎn)頭；所述轉(zhuǎn)頭上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿；所述機(jī)架上設(shè)置有固定切割刀具的刀具支撐；所述刀具支撐上設(shè)置有控制切割刀具啟動(dòng)的傳感器；所述切割刀具與固定金屬板垂直，并且對(duì)準(zhǔn)固定金屬板和活動(dòng)金屬板之間的縫隙；所述機(jī)架上設(shè)置有支撐；所述支撐上設(shè)置有連接轉(zhuǎn)軸的擋板；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有凸輪；所述鋼管的端部移動(dòng)到擋板處時(shí)，擋板移動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的凸輪運(yùn)動(dòng)；所述凸輪觸碰行程開關(guān)，且由行程開關(guān)上的傳感接收器發(fā)出信號(hào)；所述傳感器收到傳感接收器發(fā)出的信號(hào)，手動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置，夾緊鋼管，啟動(dòng)切割刀具，進(jìn)行切割。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速有效的完成所需切割鋼管的切割工作，保證鋼管的長(zhǎng)度，而且對(duì)不同直徑的鋼管通過(guò)簡(jiǎn)單操作調(diào)節(jié)均能起到固定作用，無(wú)需跟換固定裝置，提高了工作效率，節(jié)省了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為新型定位鋼管的切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為新型定位鋼管的切割機(jī)的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型定位鋼管的切割機(jī)，包括機(jī)架1；所述機(jī)架1上設(shè)置有兩個(gè)固定金屬板9、兩個(gè)活動(dòng)金屬板8和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7；所述活動(dòng)金屬板8焊接于調(diào)節(jié)裝置7上；所述調(diào)節(jié)裝置7兩端裝有兩根平衡桿2；所述平衡桿2穿過(guò)調(diào)節(jié)裝置7，與調(diào)節(jié)裝置7相切但不相連，平衡桿2對(duì)調(diào)節(jié)裝置7起到平衡支撐的作用；所述調(diào)節(jié)裝置7中間部位設(shè)置有螺紋管3；所述螺紋管3與螺桿11螺紋連接，且螺桿11設(shè)置有轉(zhuǎn)頭5；所述轉(zhuǎn)頭5上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿6；所述金屬桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)；所述螺桿11控制調(diào)節(jié)裝置7和活動(dòng)金屬板8前后移動(dòng)，從而控制活動(dòng)金屬8板與固定金屬板9的間距，夾緊不同直徑的鋼管4；所述機(jī)架1上設(shè)置有固定切割刀具12的刀具支撐10；所述刀具支撐10上設(shè)置有控制切割刀具12啟動(dòng)的傳感器18；所述切割刀具12與固定金屬板9垂直，并且對(duì)準(zhǔn)固定金屬板9和活動(dòng)金屬板8之間的縫隙；所述機(jī)架1上設(shè)置有支撐17；所述支撐17上設(shè)置有連接轉(zhuǎn)軸13的擋板15；所述轉(zhuǎn)軸13上設(shè)置有凸輪14；所述鋼管4的端部移動(dòng)到擋板15處時(shí)，擋板15移動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13上的凸輪14運(yùn)動(dòng)；所述凸輪14觸碰行程開關(guān)16，且由行程開關(guān)16上的傳感接收器19發(fā)出信號(hào)；所述傳感器18收到傳感接收器19發(fā)出信號(hào)，手動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置7，夾緊鋼管4，啟動(dòng)切割刀具12，進(jìn)行切割。

本發(fā)明的工作原理是：將鋼管4放置在合適位置，當(dāng)鋼管4的端部移動(dòng)到擋板15處時(shí)，擋板15移動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13上的凸輪14運(yùn)動(dòng)；所述凸輪14觸碰行程開關(guān)16，且由行程開關(guān)16上的傳感接收器19發(fā)出信號(hào)；啟動(dòng)調(diào)節(jié)裝置7，夾緊鋼管4；傳感器18收到傳感接收器19發(fā)出的信號(hào)，并啟動(dòng)切割刀具12，進(jìn)行切割，本發(fā)明通過(guò)擋板15、轉(zhuǎn)軸13、凸輪14和行程開關(guān)16來(lái)確定所切割鋼管4的長(zhǎng)度。