[發(fā)明專利]線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410206015.3 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN103954646A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李彥超;韓雪冰;楊九如;冉玲苓;高揚(yáng);楊瑞海;杜軍;丁群;王春暉;馬立峰;于偉波 | 申請(專利權(quán))人: | 黑龍江大學(xué) |
| 主分類號: | G01N25/16 | 分類號: | G01N25/16;G01B11/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 張宏威 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線性 調(diào)頻 光束 激光 外差 二次 諧波 測量 金屬線 膨脹系數(shù) 裝置 方法 | ||
1.線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置,其特征在于,它包括線性調(diào)頻激光器(1)、薄玻璃板(3)、第一平面反射鏡(4)、待測金屬線(5)、電熱爐(6)、會聚透鏡(8)、光電探測器(9)和信號處理系統(tǒng);
第一平面反射鏡(4)的非反射面中心與待測金屬線(5)的一端固定連接,待測金屬線(5)與第一平面反射鏡(4)垂直,待測金屬線(5)的整體位于電熱爐(6)內(nèi);
薄玻璃板(3)與第一平面反射鏡(4)平行、等高;薄玻璃板(3)與第一平面反射鏡(4)之間的距離d為20mm~30mm;
線性調(diào)頻激光器(1)發(fā)出的線性偏振光以入射角θ0斜入射至薄玻璃板(3),經(jīng)該薄玻璃板(3)透射之后的光束入射至第一平面反射鏡(4),該光束在相互平行的薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間反復(fù)反射和透射多次,獲得多束經(jīng)薄玻璃板(3)透射之后的光束和薄玻璃板(3)前表面的反射光一起通過會聚透鏡(8)匯聚至光電探測器(9)的光敏面上,所述光電探測器(9)輸出電信號給信號處理系統(tǒng);信號處理系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)獲取金屬線5溫度變化前后薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離變化量ΔD,進(jìn)而獲取待測金屬線(5)的膨脹系數(shù)α。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置,其特征在于,它還包括第二平面反射鏡(2);線性調(diào)頻激光器(1)發(fā)出的線性偏振光經(jīng)第二平面反射鏡(2)反射后,再以入射角θ0斜入射至薄玻璃板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置,其特征在于,它還包括溫控儀(7)和溫度采集裝置,所述電熱爐(6)的溫控信號輸入端與溫控儀(7)的溫控信號輸出端連接;溫度采集裝置采集待測金屬線(5)的溫度,所述溫度采集裝置的溫度信號輸出端與溫控儀(7)的溫度信號輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置,其特征在于,溫度采集裝置為鉑電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置,其特征在于,信號處理系統(tǒng)包括濾波器(10)、前置放大器(11)、A/D轉(zhuǎn)換電路(12)和DSP微處理器(13);
濾波器(10)的輸入端與光電探測器(9)的電信號輸出端相連;濾波器(10)的輸出端與前置放大器(11)的輸入端相連;前置放大器(11)的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換電路(12)的模擬信號輸入端相連;A/D轉(zhuǎn)換電路(12)的數(shù)字信號輸出端與DSP微處理器(13)的輸入端相連。
6.基于權(quán)利要求5所述線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的裝置的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、溫控儀(7)控制電熱爐(6)將待測金屬線(5)加熱至溫度T1,保持5~10分鐘,打開線性調(diào)頻激光器(1),由信號處理系統(tǒng)處理相關(guān)數(shù)據(jù)測量出薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離D1;
步驟二、溫控儀(7)控制電熱爐(6)將待測金屬線(5)加熱至溫度T2,保持5~10分鐘,在溫度改變的過程中,待測金屬線(5)伸縮同步帶動第一平面反射鏡(4)移動,由信號處理系統(tǒng)處理相關(guān)數(shù)據(jù)測量出在溫度T2時(shí)薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離D2;
步驟三、根據(jù)公式獲取待測金屬線(5)的膨脹系數(shù)α;
公式中:Δl為待測金屬線(5)在溫度從T1變至T2的長度變化量;且Δl=ΔD=|D1-D2|;ΔD為溫度從T1變至T2后薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間距離變化量;
l0為待測金屬線(5)的在溫度T1的長度;
ΔT為溫度變化量,且ΔT=|T1-T2|。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述線性調(diào)頻多光束激光外差二次諧波法測量金屬線膨脹系數(shù)的方法,其特征在于,溫度T1時(shí)的薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離D1和溫度T2時(shí)的薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離D2的獲取方法是相同的,以下將D1和D2統(tǒng)稱為d,則薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離d的獲取方法包括以下步驟:
步驟1、線性調(diào)頻激光器(1)發(fā)出線性調(diào)頻線偏振光以θ0角入射至薄玻璃板(3),該光束在相互平行的薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)匯聚至光電探測器(9)的光敏面上;
步驟2、獲取入射至光電探測器(9)的光束的總光場EΣ(t):
EΣ(t)=E1(t)+E2(t)+...+Em(t),m為大于或等于2的正整數(shù);
其中:E1(t)為光束經(jīng)薄玻璃板(3)前表面反射后的反射光場,且按公式
上式中:α1為系數(shù),α1=γ,γ為薄玻璃板(3)的反射率;E0為入射光場振幅;ω0為入射光場角頻率;t為時(shí)間;k為調(diào)頻帶寬的變化率,且T′為調(diào)頻周期,ΔF為調(diào)頻帶寬;c為光速;
E2(t),...,Em(t)為在薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間多次反射后獲得多束反射光的反射光場:
其中,α2,α3,...,αm均為系數(shù),且α2=β2γ',α3=β2(γ')2γ,αm=β2(γ')m-1γm-2;式中的β為薄玻璃板(3)的透射率,γ'為第一平面反射鏡(4)的反射率,θ為入射光透射出薄玻璃板(3)后的折射角,n為薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間介質(zhì)的折射率,n=1,l為到達(dá)薄玻璃板(3)的光程;
步驟3、光電探測器(9)的光敏面接受光信號,并將其轉(zhuǎn)化為光電流,所述光電流的表達(dá)式為:
其中:e為電子電量,Z為光電探測器(9)表面介質(zhì)的本征阻抗,η為量子效率,D為光電探測器(9)光敏面的面積,h為普朗克常數(shù),v為線性調(diào)頻激光器(1)發(fā)出線性調(diào)頻線偏振光的頻率,*號表示復(fù)數(shù)共軛;
步驟4、光電探測器(9)輸出的光電流由濾波器(10)濾波,去掉直流項(xiàng),只保留了交流項(xiàng)的光電流稱為中頻電流,所述中頻電流經(jīng)前置放大器(11)和A/D轉(zhuǎn)換電路(12)后送入DSP微處理器(13)進(jìn)行處理;
步驟5、DSP微處理器(13)對中頻電流采用線性調(diào)頻多光束外差二次諧波法進(jìn)行處理,在薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間多次反射并從薄玻璃板(3)透射出來的光束中,只取第p-1次和第p+1次透射出的光與薄玻璃板(3)直接反射的光進(jìn)行混頻,則中頻電流IIF處理為:
其中,p=2,3,...,m-2;
步驟6、對步驟5獲取的中頻電流IIF進(jìn)行傅里葉變換,獲取其外差信號的頻率f;
根據(jù)中頻電流IIF公式可以獲知,外差信號的頻率f記為:
則可獲取薄玻璃板(3)和第一平面反射鏡(4)之間的距離d。
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