[發明專利]耐洗滌的超疏水棉布及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201410205923.0 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN103952912A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 王成毓;劉峰 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | D06M15/55 | 分類號: | D06M15/55;D06M15/61;D06M11/79;D06M13/188;B01D17/022;D06M101/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 150040 *** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 洗滌 疏水 棉布 及其 制備 方法 應用 | ||
1.耐洗滌超疏水棉布,其特征在于耐洗滌超疏水棉布是將棉布清洗后依次浸泡于環氧樹脂的丙酮溶液、聚乙烯亞胺的水溶液、環氧化的二氧化硅的水溶液及硬脂酸的正己烷溶液中處理后制得的。
2.根據權利要求1所述的耐洗滌超疏水棉布,其特征在于所述環氧化的二氧化硅主要是由正硅酸乙酯和3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷制成的。
3.根據權利要求2所述的耐洗滌超疏水棉布,其特征在于所述環氧化的二氧化硅的制備方法如下:將20mL無水乙醇、2mL正硅酸乙酯以及1mL氨水混合,室溫下磁力攪拌12h,再加入1mL3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,室溫下磁力攪拌12h,離心,用無水乙醇洗滌3次,置于80℃真空干燥箱中干燥2h,即得到環氧化的二氧化硅。
4.如權利要求1、2或3所述的耐洗滌超疏水棉布的制備方法,其特征在于耐洗滌超疏水棉布的制備方法是按下述步驟進行的:
步驟一、將棉布分別用去離子水、乙醇、去離子水超聲清洗3次,在25℃~60℃條件下干燥0.5~5h,備用;
步驟二、將步驟一處理的棉布浸泡于環氧樹脂的丙酮溶液中10min~30min,取出后室溫下干燥5min~10min;
步驟三、將步驟二處理的棉布浸泡于聚乙烯亞胺的水溶液中10min~30min,取出后30℃~60℃下干燥10min~30min;
步驟四、將環氧化的二氧化硅超聲分散于去離子水中得到二氧化硅溶液,然后將步驟三處理后的棉布置于二氧化硅溶液中浸泡10min~30min,取出后30℃~60℃下干燥10min~30min;
步驟五、重復步驟三到步驟四3~5次;
步驟六、將硬脂酸溶解于正己烷中得到硬脂酸改性液,然后將步驟五處理后的棉布浸泡于硬脂酸改性液中,在40℃~60℃溫度下保持2h~4h,取出50℃~80℃干燥1h~3h,即制得耐洗滌超疏水棉布。
5.根據權利要求4所述的耐洗滌超疏水棉布,其特征在于步驟一所述環氧樹脂的丙酮溶液的濃度為0.5g/L~1.0g/L。
6.根據權利要求4所述的耐洗滌超疏水棉布,其特征在于步驟三所述的聚乙烯亞胺的水溶液濃度為2.0g/L~5.0g/L。
7.根據權利要求4所述的耐洗滌超疏水棉布,其特征在于步驟四中每100mL去離子水超聲分散0.2g~5.0g環氧化的二氧化硅。
8.根據權利要求4所述的耐洗滌超疏水棉布,其特征在于步驟六中每100mL正己烷溶解1g~2g硬脂酸。
9.耐洗滌超疏水棉布的應用,其特征在于耐洗滌超疏水棉布用于油水分離。
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