[發明專利]一種用于消失模鑄造成形機除靜電排屑吸塵裝置

無效

• 申請號: 201410205866.6
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN104096696A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 單忠德;李杰;劉豐;盧澤宇;蘭盾
• 申請（專利權）人: 機械科學研究總院先進制造技術研究中心
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及消失模鑄造技術泡沫加工種除靜電排屑吸塵方法及裝置，具體而言，涉及一種高壓電離子中和碎屑中泡沫靜電與低壓大氣流量吸塵器吸塵的方法，屬于特種加工領域。?

背景技術

消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件尺寸精度可達CT7至9可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。?

泡沫碎屑除塵技術是消失模白模切削過程的重要組成部分，在泡沫切削過程中，碎屑由切削力作用會四處飛濺，由于泡沫與刀具摩擦發生高壓靜電反應，碎屑表面隨帶電荷，到處粘貼在刀具、床身四周，堆積在深孔、窄槽里影響刀具正常加工，容易變形致使加工的鑄型變形，易爬到絲杠導軌與齒輪齒條等傳動機構當中，減輕傳動件使用壽命，降低傳動精度。因此泡沫碎屑除塵技術對消失模數控切削成型機的應用和發展都具有重要的意義。?

數控切削技術是消失模白模成型方法典型代表，其加工周期短，柔性化，高精度的加工特點，其應用范圍越來越廣。而我國的這項技術還處于起步階段，還停留在應用金屬成型機對泡沫白模進行切削，加工過程需要加入人力對其時時產生的廢屑進行清理。在鑄型的加工過程中，廢屑的收集與處理占用客觀的時間，提高了生產成本。所以消失模成型機迫切的需要一個高效的除塵設備。?

目前非金屬材料的除塵方法有負壓吸屑和高壓吹屑，高壓吹屑采用高壓靜電除塵方法將帶有大量靜電的廢屑中和，使其更容易清理，不粘連在機床床身上可是以上方法并不能把廢屑全部除去，剩余廢屑由于本身所帶靜電，會粘到床身四周，尤其會停留在機床縫隙處，不易吹屑吸屑，還需要人工手動清理。由于泡沫碎屑質量輕微，表面有靜電荷，會隨處吸附，現在并沒有在成型機上有專用的針對消失模廢屑這種特性的設備。?

本發明主要針對泡沫廢屑的收集與清理的問題，提出了一種高壓離子噴嘴通高速氣流將廢屑吹離深孔及狹縫，達到排屑作用，于此同時中和廢屑中所帶的電荷，便于清理，將吹氣的廢屑采用低壓大風量吸塵器通過吸塵罩吸走，最終達到完成排屑與吸塵的作用。?

發明內容

為了實現除塵目的，根據本發明對泡沫廢屑的收集清理，針對現有負壓吸屑與高壓除屑并不能阻止廢屑四處飛濺粘貼，提出一種將高壓吹屑，低壓吸屑與靜電離子體集成的除塵方法，該方法引入了靜電除塵棒與空氣壓縮機，電離器件在高壓發生裝置產生的高電壓低電流作用下，形成一個穩定的高壓電場，電離空氣形成離子體，由高壓氣流帶出到達切屑表面，達到中和廢屑表面靜電，阻止廢屑在機床內部到處粘貼以及除塵的目的。?

本發明的目的可通過如下方法實現，通過空氣壓縮機產生氣流，將靜電除塵棒接在出氣孔處，由高壓電場產生的大量離子體隨氣流流動與泡沫廢屑接觸，中和掉泡沫所帶電荷。大量泡沫廢屑會隨著負壓吸屑系統被即時排到廢屑收集器，剩余小量廢屑隨重力落在切削面周圍，負壓吸屑系統會隨著刀軸的切削路徑移動，對剩余廢屑進行多次吸附除塵。?

高壓離子風除廢屑方法吸收泡沫廢屑的方法主要包括空氣壓縮裝置，高壓離子風棒，負壓吸塵裝置等部分。?

空氣壓縮裝置：由空氣壓縮機，傳氣管，氣管接頭，氣嘴機構組成。空氣壓縮機通過壓縮空氣形成高壓，產生氣流。由傳氣管將空氣導走，傳氣管可在主軸內部傳輸，這樣便于氣嘴排布在刀軸兩側，可隨刀軸移動。氣嘴方向可調應對準刀頭，方便離子風快速精準的到達泡沫廢屑。?

高壓離子風棒裝置：由高壓電離器件，氣管接頭組成。離子風機電離器件在高壓發生裝置產生的高電壓低電流作用下，形成一個穩定的高壓電場，電離空氣形成離子體。通過氣管接頭將離子風機連接空氣壓縮機，產生高壓氣流將電離空氣帶出到達泡沫廢屑表面，將表面靜電中和。?

負壓吸塵裝置：由起塵頭，吸塵管，吸塵器組成。起塵頭由負壓對常壓產生壓力，將切削產生的泡沫廢屑與中和剩余的離子體吸到吸塵管，排到吸塵器的收集裝置中。?

綜上所述，本發明提供的“高壓離子風除廢屑方法”具有有效的泡沫切削除塵效果。實現消失模數控切削成形的快速吸塵，提高切削效率，縮短加工周期，降低人工成本的特點，可獲得較高的經濟效益。?

附圖說明

圖1是本發明的高壓離子風吹屑吸塵方法的示意圖。?

圖2是球接頭示意圖。?