[發明專利]熔渣粒化系統有效
| 申請號: | 201410205727.3 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN103937916A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 胡萬平;曹國德;何金龍;申苗珍;龍開勤;王作力;楊獻國;王亮 | 申請(專利權)人: | 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 301606 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔渣粒化 系統 | ||
技術領域
本發明屬于熔渣處理技術領域,特別涉及一種熔渣粒化系統。
背景技術
目前高爐熔渣的處理方法主要有出干渣和水淬渣,由于干渣處理對環境污染較為嚴重,且資源利用率低,一般只在事故處理時使用,設置干渣坑或渣罐出渣。水淬渣一般采用高壓水,將熔渣破碎粒化后進行脫水處理,當沖渣水受到影響時則改道堵口使用干渣坑,受占地面積和清理干渣坑的情況影響,當沖渣水故障短時間不能修復時則會影響高爐正常出鐵,造成嚴重經濟損失。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的因沖渣粒化裝置遇到故障時走干渣坑的問題,提出了一種熔渣粒化系統,很大程度上降低了干渣坑的使用頻率,并且加大了系統本身使用水的循環利用,節約了能耗。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種熔渣粒化系統,包括連接自動化系統的沖渣水系統、熔渣粒化裝置、圓盤脫水器和運輸皮帶,所述熔渣粒化裝置的上方設置有溜槽,所述溜槽的出口處正下方設置有沖渣水池,所述沖渣水池與攪渾水池、清水池并排設置且相互連通,所述清水池通過沖渣水泵連通熔渣粒化裝置且通過攪渾水泵連通攪渾水池,所述攪渾水池底部設置有氣動提升機,所述氣動提升機和圓盤脫水器、運輸皮帶依次連接,所述熔渣粒化裝置包括通過螺栓連接在一起的沖渣粒化頭和事故沖渣粒化頭,所述沖渣粒化頭通過沖渣水管與沖渣水泵連接,所述事故沖渣粒化頭通過設置有閥門的水管連接生活用水。
所述沖渣粒化頭和事故沖渣粒化頭均包括箱體和可拆卸且通過螺栓連接到箱體上的粒化面板,所述粒化面板上設置有噴嘴。
所述沖渣粒化頭的粒化面板上設置有54個噴嘴。
所述事故沖渣粒化頭的粒化面板上設置有23個噴嘴。
所述沖渣水池與攪渾水池在底部互相連通,且沖渣水池底部由上到下傾斜至連通處,攪渾水池底部從連通處向上傾斜。
所述攪渾水池和清水池之間的池壁上端設置有溢流口。
所述溢流口位于攪混水池內部下方距平臺地面3.6M。
所述清水池的池壁上設置有連通至外部的溢流管。
所述攪渾水池內設置有穿過沖渣水池和攪渾水池之間的池壁并延伸至沖渣水池上部空間的溢流管。
所述沖渣水池由格子網封閉,所述格子網設置于從攪渾水池延伸至沖渣水池上部空間的溢流管下部。
本發明的有益效果是:本發明通過設置事故沖渣粒化裝置和改進沖渣水系統,克服了因沖渣粒化裝置遇到故障時走干渣坑的問題,很大程度上降低了干渣坑的使用頻率,并且加大了系統本身使用水的循環利用,節約了能耗。
附圖說明
圖1是本發明系統示意圖;
圖2是熔渣粒化裝置與管道連接結構示意圖;
圖3是水池截面示意圖。
圖1、圖2和圖3中,1.熔渣粒化裝置,2.氣動提升機,3.圓盤脫水器,4.沖渣水泵,5.攪渾水泵,6.清水池,7.攪渾水池,8.沖渣水池,9.格子網,10.溢流管道,11.溢流口,12.運輸皮帶,13.溜槽,14.溢流管,15.沖渣水管,16.事故沖渣水管,17.法蘭,18.水泵密封水系統,19.沖渣粒化頭,20.事故沖渣粒化頭。
具體實施方式:
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參見圖1、圖2和圖3,一種熔渣粒化系統,包括連接自動化系統的沖渣水系統、用于水泵密封的密封水、熔渣粒化裝置1、圓盤脫水器3和運輸皮帶12,熔渣粒化裝置1由孤立設置并采用固定螺栓連接的沖渣粒化頭19和事故沖渣粒化頭20組成,粒化面板可拆卸,由10條螺栓緊固在粒化箱體上,粒化箱體與管道用法蘭17連接。其中沖渣粒化頭19的粒化面板上設有54個噴嘴,事故沖渣粒化頭20的粒化面板上有23個噴嘴,適當的噴嘴數量,可以保證沖渣水正常工作時的工作壓力及流量,噴嘴數量過多會造成壓力降低,過少會造成流量降低。沖渣水管15與沖渣粒化頭19采用法蘭17連接。正常沖渣時沖渣粒化頭19工作,采用高壓水保證熔渣的破碎粒化效果,當高壓沖渣水遇到故障時,啟動事故沖渣水,事故沖渣粒化頭20工作,以保證熔渣的粒化。整套粒化器均采用不銹鋼材質。
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