[發明專利]一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥

有效

• 申請號: 201410205418.6
• 申請日: 2014-05-16
• 公開（公告）號: CN103953743B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 方月英;朱建明
• 申請（專利權）人: 昆山維薩閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/314
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種閘閥，具體涉及一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥。

背景技術

膨脹式雙閘板平行式閘閥，具有介質阻力小、操作方便，快速、能通清管球清洗管道等優點被廣泛應用化工、石油、天然氣、電廠、煤礦、建筑、鋼鐵，輕工業及污水處理等行業。常規的膨脹式雙閘板平行式閘閥，當閥門關閉時，閥桿帶動主閘板向下運動，副閘板在撐開機構連桿的帶動下和主閘板一起向下運動，在閥門的開啟、關閉位置撐開主副閘板實現上、下游介質的流通和截斷。組合閘板在運動過程的開始和終點，由于主、副閘板配合斜面位置的變化使組合閘板兩側密封面產生靠緊與脹開作用，以達到強制密封和實現開啟時對密封面的保作用。行業中普遍認為在閥門啟閉過程中，閘板與閥座之間始終處于脫離狀態，減小了密封副的摩擦，具有磨損小、密封性能好等優點。然而經過我廠技術人員研究發現，由于靜壓面大于閥座密封面，在閥門啟閉過程中，閥座將在介質力作用下緊緊地推向閘板，導致閘板與閥座之間不能始終處于脫離狀態，實際情況是增加了閥門操作扭矩，又由于膨脹式雙閘板平行式閘閥的扭矩僅為普通閘閥的一半，不易察覺。

發明內容

本發明提供了一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，解決了傳統膨脹式雙閘板平行式閘閥的閥座在介質力作用下推向閘板的問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是。

一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，包括嵌在閥體兩對稱座孔內的閥座，每個閥座和座孔之間均設置有一阻擋閥座向閘板移動的阻擋結構。

所述閥座面向閘板的端部設置成軸肩結構，所述阻擋結構包括軸肩和導向板，所述導向板上開有與軸肩匹配的通孔，所述通孔的直徑小于閥座外圓面的直徑，所述導向板通過通孔套在軸肩上并，并通過壓緊件與閥體壓緊或者通過緊固件與閥體緊固。

所述壓緊件為搖臂，所述搖臂的頂端與閘板側面活動連接，所述搖臂的底端設置成橢圓形端頭，所述橢圓形端頭的長軸與相對的導向板之間的距離匹配。

所述閥座面向閘板的端面上開有環槽，所述環槽內壓有密封環。

所述密封環為彈性軟材料密封環。

所述閥座外圓面上開有徑向環槽，所述環槽內壓有靜壓彈性體。

本發明的有益效果是：1、本發明通過將閥座面向閘板的端部設置成軸肩結構，然后通過套在軸肩上的導向板阻擋閥座推向閘板，閘閥在啟閉過程中，導向板被壓緊件與閥體壓緊，閥座和閘板始終處于脫離狀態，防止了閥座與閘板之間的摩擦，降低了摩擦扭矩；2、在閘閥開啟時避免閥座和閘板密封面接觸，減少密封的摩擦，延長了閘閥壽命，提升閘閥的市場核心競爭力；3、本發明的閥座面向閘板的端面上設置有密封環，并且該密封環為彈性軟材料密封環，使閥座和閘板之間形成彈性密封面，密封更緊密；4、本發明結構設計新穎，可以直接在傳統的閥座結構改造，使閘閥零件做到系列化、標準化，通用化，提高產品設計的模塊化和生產柔性，減少模具及生產成本，鑄件通用及不需初次裝配，大幅度縮短生產制造周期。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為搖臂的機構示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本發明作進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1所示，一種防止閥座推向閘板的膨脹式雙閘板平行式閘閥，包括嵌在閥體1兩對稱座孔內的閥座2，每個閥座2和座孔之間均設置有一阻擋閥座2向閘板3移動的阻擋結構。阻擋結構包括軸肩4和導向板5，該軸肩是由閥座2面向閘板3的端部設置而成，即閥座2面向閘板3的端部設置成軸肩結構，導向板5上開有與軸肩4匹配的通孔，通孔的直徑小于閥座2外圓面的直徑，導向板5通過通孔套在軸肩4上，并通過壓緊件與閥體1壓緊。

壓緊件為搖臂7，如圖2所示，該搖臂7的頂端與閘板3側面活動連接，搖臂7的底端設置成橢圓形端頭8，橢圓形端頭8的長軸與相對的導向板5之間的距離匹配，在啟閉過程中，導向板5被壓緊件與閥體1壓緊，當啟閉過程結束后，閘板3膨脹開來，直接壓緊導向板5，所以導向板在整個過程中始終處于壓緊狀態。

為了使閥座2和閘板3之間形成彈性密封面，密封更緊密，閥座2面向閘板3的端面上開有環槽，環槽內壓有密封環6，該密封環6采用彈性軟材料密封環。為了保證閥座2和和閥體1之間的彈性密封，閥座2外圓面上開有徑向環槽，環槽內壓有靜壓彈性體9。

上述的閘閥，在安裝時，先將閥座2嵌入閥體1座孔中，然后將導向板5套在閥座2上，然后將嵌入閘板3即可。