[發(fā)明專利]一種焦?fàn)t煤氣脫硫工藝及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410205112.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103980953A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原麗軍;肖小華;李強(qiáng);李遇春;王國(guó)鵬;楊英良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司;山西太鋼工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10K1/02
• 分類(lèi)號(hào): C10K1/02;C10K1/32;F27D17/00
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

1.一種焦?fàn)t煤氣脫硫工藝，其特征在于，包括干熄焦余熱利用與焦?fàn)t煤氣活性炭脫硫，

（1）干熄焦余熱利用：高溫焦炭與氮?dú)庠诟上t中接觸換熱后去焦炭運(yùn)輸皮帶，高溫氮?dú)庖来瓮ㄟ^(guò)一次除塵器除塵、1#余熱鍋爐換熱后，進(jìn)入焦?fàn)t煤氣脫硫工段中的再生塔換熱器加熱飽和活性炭，換熱后的氮?dú)庠俚?#余熱鍋爐加熱除氧除鹽水，再到二次除塵器除塵，再經(jīng)過(guò)氮?dú)庋h(huán)風(fēng)機(jī)加壓，一部分氮?dú)馊ジ上ń範(fàn)t繼續(xù)換熱，一部分氮?dú)馊ピ偕鋮s器冷卻凈活性炭，換熱后的氮?dú)庠倩氐?#余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)使用；

（2）焦?fàn)t煤氣活性炭脫硫：含硫焦?fàn)t煤氣用加壓機(jī)加壓后，進(jìn)入吸收塔與活性炭逆流接觸脫硫，脫硫后的凈焦煤氣進(jìn)入管網(wǎng)；活性炭從吸收塔頂部進(jìn)入，吸收硫后從塔底出來(lái)，經(jīng)過(guò)第一鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)送往再生塔再生后，從再生塔底出來(lái)到第二鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)上送往吸收塔循環(huán)使用；再生塔中氮?dú)庠谏喜康膿Q熱器中加熱飽和活性炭解析硫，在再生塔下部冷卻凈活性炭，并作為載氣輸送氣態(tài)硫去固態(tài)硫沉淀池回收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣脫硫工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）1000℃的高溫焦炭從干熄爐頂部進(jìn)入，80℃的氮?dú)鈴母上t下部進(jìn)入，逆流換熱后焦炭降溫到200℃，從干熄爐底部到焦炭運(yùn)輸皮帶上，氮?dú)馍郎氐?50℃從干熄爐氮?dú)馔ǖ廊ネ淮纬龎m器除塵，再去1#余熱鍋爐回收熱量，降溫到500℃后進(jìn)入焦?fàn)t煤氣脫硫工段再生塔，1#余熱鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)到540℃后去發(fā)電；

（2）500℃氮?dú)膺M(jìn)入焦?fàn)t煤氣脫硫工段再生塔換熱器，加熱飽和活性炭后，去2#余熱鍋爐加熱除氧除鹽水，然后經(jīng)二次除塵器除塵，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓；除氧除鹽水加熱后變?yōu)檎羝M(jìn)入1#余熱鍋爐；

（3）循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的氮?dú)鉁囟燃s為80~100℃，一部分氮?dú)馊ネ上t冷卻焦炭，一部分氮?dú)馊ネ偕鋮s器冷卻凈活性炭，這部分氮?dú)馍郎睾笈c加熱段出來(lái)的氮?dú)鈪R合，去2#余熱鍋爐加熱除氧除鹽水，經(jīng)過(guò)二次除塵器除塵，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓循環(huán)；

（4）含硫焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)加壓機(jī)加壓到15~20kPa，從下部入口管進(jìn)入到吸收塔，H₂S在活性炭催化作用下氧化成S，被活性炭吸附，從吸收塔上部出口管進(jìn)入到煤氣管網(wǎng)；?

（5）凈活性炭用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)輸送到吸收塔頂部，通過(guò)頂部入口的雙層旋轉(zhuǎn)卸料閥分配到塔內(nèi)活性炭移動(dòng)床，C與H₂S反應(yīng)生成S吸附在活性炭上，飽和活性炭從塔底部出口的雙層旋轉(zhuǎn)卸料閥出來(lái)，到第一鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)上；

（6）飽和活性炭通過(guò)第一鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)輸送到再生塔頂部，依次經(jīng)過(guò)再生塔入口雙層旋轉(zhuǎn)卸料閥、進(jìn)料倉(cāng)、進(jìn)料分配器、換熱器、氣固分離器、冷卻器、出料倉(cāng)和出口雙層旋轉(zhuǎn)卸料閥；在換熱器中被高溫氮?dú)饧訜岬?60度，在氣固分離器中解析出氣態(tài)硫，在冷卻器中被低溫氮?dú)饫鋮s到120度以下，通過(guò)鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)輸送回吸收塔；

（7）從再生塔出來(lái)的循環(huán)用活性炭，在進(jìn)入吸收塔之前將小顆粒的炭粉利用振動(dòng)篩排出，并用活性炭倉(cāng)補(bǔ)充新的活性炭；

（8）出1#余熱鍋爐的氮?dú)鈴脑偕Q熱器下部入口進(jìn)入，與飽和活性炭管壁逆流換熱，換熱后的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)后，部分氮?dú)鈴脑偕鋮s器下部入口進(jìn)入，與凈活性炭管壁逆流換熱，換熱后的氮?dú)獯蟛糠滞ㄟ^(guò)管道進(jìn)入2#余熱鍋爐，小部分通過(guò)氮?dú)獬隹诘碾p層風(fēng)帽進(jìn)入進(jìn)料分配器保證塔內(nèi)正壓與無(wú)氧狀態(tài)，并作為載氣強(qiáng)制輸送含硫氣體去固態(tài)硫沉淀池；

管網(wǎng)氮?dú)庋a(bǔ)充損耗的氮?dú)猓?/p>

（9）固態(tài)硫沉淀池中的硫經(jīng)水冷卻成固體硫回收利用。

3.一種焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征在于：該裝置由余熱利用裝置和煤氣脫硫裝置組成；余熱利用裝置包括干熄爐、一次回收裝置、二次回收裝置、鍋爐發(fā)電裝置；煤氣脫硫裝置包括活性炭脫硫裝置、輸送裝置和硫再生裝置；其中，一次回收裝置包括一次除塵器、1#余熱鍋爐，二次回收裝置包括二次除塵器、2#余熱鍋爐、循環(huán)風(fēng)機(jī)；鍋爐發(fā)電裝置包括除氧除鹽水管道、2#余熱鍋爐、1#余熱鍋爐、過(guò)熱蒸汽管道與發(fā)電機(jī)組管道；活性炭脫硫裝置包括煤氣加壓機(jī)、吸收塔與煤氣管網(wǎng)用管道；輸送裝置包括活性炭倉(cāng)、振動(dòng)篩、第一鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)和第二鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)；硫再生裝置包括再生塔與固態(tài)硫沉淀池，再生塔上部的換熱器和下部的冷卻器與氮?dú)夤艿肋B接，通過(guò)氮?dú)鈸Q熱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，其特征在于：所述一次除塵器采用重力除塵，二次除塵器采用布袋除塵。