[發明專利]一種用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法及PCB板

有效

• 申請號: 201410205095.0
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN103962649B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發明（設計）人: 刁生祥;劉新年
• 申請（專利權）人: 深圳市景旺電子股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術領域

本發明涉及電路板技術領域，尤其涉及一種用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法及PCB板。

背景技術

現有技術中，PCB板短槽加工方法目前一般是在槽兩端先加鉆引孔，再使用槽刀鉆出短槽，但通過這種方法加工短槽，對于槽長≤2倍槽寬的短槽，則會產生槽歪，生產時只能通過降低疊數來管控，無法徹底改善短槽槽歪現象，并且降低了生產效率。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法及PCB板，旨在解決現有的PCB板短槽加工方法無法改善短槽槽歪的問題。

本發明的技術方案如下：

一種用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法，其中，包括步驟：

在使用槽刀進行鉆槽時，以下刀點為圓心，順時針方向增加槽角度預補償值，以改善鉆出的短槽的槽歪。

所述的用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法，其中，所述短槽的槽長≤2倍槽寬。

所述的用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法，其中，槽角度預補償值為3~5度。

所述的用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法，其中，槽角度預補償值為4度。

所述的用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法，其中，使用槽刀通過G85指令鉆出短槽。

一種PCB板，其特征在于，采用如上所述的制作方法制成。

有益效果：本發明的PCB板制作方法，在使用槽刀進行鉆槽時，以下刀點為圓心，順時針方向增加槽角度預補償值，以改善鉆出的短槽的槽歪，從而達到了既保證產品品質，又能提高生產效率的目的。

附圖說明

圖1為現有技術中短槽加工出現槽歪時的結構示意圖。

圖2為本發明中在加工時進行補償時的結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供一種用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法及PCB板，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明所提供的一種用于改善短槽槽歪的PCB板制作方法較佳實施例，其包括步驟：

在使用槽刀進行鉆槽時，以下刀點為圓心，順時針方向增加槽角度預補償值，以改善鉆出的短槽的槽歪。

如圖1所示，在采用傳統方法進行加工時，以下刀點100為圓心，短槽逆時針方向上歪曲，而傳統方法只能通過降低疊數來管控槽歪的問題。如圖2所示，本發明通過以下刀點100為圓心，順時針方向增加一個槽角度預補償值，從而與逆時針方向上歪曲的角度相抵消，徹底解決了槽歪問題。

即在鉆帶制作時，以槽刀的下刀點100為圓心，順時針增加槽角度預補償值，而無需鉆引孔，所以既做到了改善短槽出現槽歪的問題，又無需降低疊數來進行管控，所以提高了生產效率，又保證了產品品質。

進一步，所述短槽的槽長≤2倍槽寬，即假設槽寬為s，槽長應小于2s，本發明的方法尤其適合于此種規格的短槽加工。

在本發明中，槽角度預補償值為3~5度。較優選的是，槽角度預補償值為4度。進一步，使用槽刀時通過G85指令鉆出短槽。

對于Φ1.5mm以下的加硬鉆咀每鉆2.0mm厚度板，偏轉角度為3~5度，而每修改偏轉0.05mm則角度傾斜3度。

例如，對于Φ1.0mm的鉆咀程序可修改如下：

XYG85X1.0Y0修改為：XYG851.0Y-0.05；

或者XYG85X0Y1.0修改為：XYG85X0.05Y1.0

另外，還可同時配合降低槽刀的刀速來解決槽歪的問題，

此外，還可增加預鉆孔，例如槽寬為0.8mm，在鉆這個槽之前，分別在兩頭槽刀下刀點增加0.4mm或者0.5mm的孔，起引導作用，需要是同心圓，即下刀點和預鉆孔是同一個圓心。另外，加工時較優選的是使用刃長較短的slot鉆咀。

基于上述制作方法，本發明還提供一種PCB板較佳實施例，其采用如上所述的制作方法制成。

綜上所述，本發明的PCB板制作方法，在使用槽刀進行鉆槽時，以下刀點為圓心，順時針方向增加槽角度預補償值，以改善鉆出的短槽的槽歪，從而達到了既保證產品品質，又能提高生產效率的目的。

應當理解的是，本發明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。