[發(fā)明專利]碳納米管?金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410204775.0 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN103981393B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許龍山;吳玉蓉;胡柏新;陳鵬昇;鄭雯穎 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門理工學(xué)院 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C1/10;C22C1/05 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙)35221 | 代理人: | 麻艷 |
| 地址: | 361024 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 金屬 復(fù)合 增強 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳納米管-金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料,其特征在于:所述金屬元素X為鐵、鎢、鈦和鉬中的一種或兩種組合或多種組合,其在銅基復(fù)合材料中所占質(zhì)量百分比為0.1%~2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳納米管-金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料,其特征在于:所述碳納米管的平均直徑為40~60nm,平均長度為5~15μm,其在銅基復(fù)合材料中所占質(zhì)量百分比為0.1%~2%。
3.一種碳納米管-金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)將含金屬元素X的可溶性鹽類與含銅離子的可溶性鹽類按照0.1~2wt%的金屬元素X、96~99.8wt%的銅的比例添加到去離子水中配置成相應(yīng)的混合溶液,所述的金屬元素X為鐵、鎢、鈦和鉬元素中的一種或兩種組合或多種組合;
(2)將0.1~2wt%混酸純化處理后的碳納米管添加到步驟(1)的混合溶液中,超聲處理0.5~3小時,獲得溶膠;
(3)將步驟(2)的溶膠在噴霧干燥機下進行噴霧干燥,獲得納米級別的混合粉末;
(4)將步驟(3)得到的混合粉末在無氧氣氛,500℃~700℃溫度下煅燒,煅燒時間為0.5~3小時得到黑色粉體;
(5)將煅燒后的黑色粉體在氫氣氣氛,300℃~600℃溫度下還原,還原時間為2~6小時,得到碳納米管-金屬元素和銅的復(fù)合粉末;
(6)將步驟(5)得到的復(fù)合粉末在100~300MPa壓力下進行等靜壓壓制,保壓時間為2~10分鐘,得到壓坯;
(7)將步驟(6)獲得的壓坯在氫氣氣氛,800℃~1100℃溫度下燒結(jié)1~3小時,得到碳納米管-金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述碳納米管-金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的可溶性鹽類為氯化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鎢酸鹽中的一種或兩種組合或多種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述碳納米管-金屬復(fù)合增強銅基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述碳納米管的混酸純化處理過程為:碳納米管經(jīng)體積比H2SO4:HNO3為1:3的混酸純化,再經(jīng)洗滌、過濾、干燥處理。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廈門理工學(xué)院,未經(jīng)廈門理工學(xué)院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410204775.0/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





