[發明專利]石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法及其脫硫系統

在審

• 申請號: 201410204494.5
• 申請日: 2014-05-15
• 公開（公告）號: CN105080328A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 張波
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于脫硫技術領域，具體涉及一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法。

背景技術

傳統的石灰石石膏法脫硫工藝包括漿液制備系統、循環系統、氧化系統、石膏后處理系統。其中氧化系統由風機、氧化噴槍等組成。但是此氧化系統存在兩個主要問題：1、氧化效率低。此工藝系統是由幾只氧化噴槍對塔內漿液鼓入空氣以此達到氧化作用，但是氧化噴槍很難均勻的在塔底分布，所以單純靠氧化噴槍很難將塔底溶液充分氧化。2、系統易堵塞。塔底氧化后的液體形成難溶的硫酸鈣，隨著不斷的積淀，管道中的硫酸鈣逐漸增加，致使部分管道逐漸結垢甚至堵塞，從而造成系統被迫停機，影響正常生產。3、煙氣排放塵含量較高，存在有二次污染問題。

發明內容

針對上述的不足，本發明目的在于，提供一種工藝簡單，能極大的提高了脫硫液的氧化效率和使塔內不存在硫酸鈣沉渣，避免堵塞的石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法。

本發明目的還在于，提供一種用于實施上述的石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：

一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法，其包括以下步驟：

(1)煙氣自下而上進入脫硫塔；

(2)循環泵將脫硫液打入脫硫塔的中上部，與煙氣自上而下逆流接觸吸收二氧化硫；

(3)塔底脫硫后的液體由自吸式噴射泵打入氧化槽中進行強制氧化；

(4)被氧化后的液體經過濾機過濾后進入清液池；

(5)往清液池內加入吸收劑后由回液泵打入脫硫塔的中上部，實現循環利用的目的。

一種用于實施上述石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法的脫硫系統，其包括脫硫塔、自吸式噴射泵、氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和循環泵，脫硫塔的中上部位置設有上噴頭和下噴頭，該上噴頭與循環泵的出水端相連接，該循環泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，所述自吸式噴射泵的進水端與脫硫塔的底部相連接，另一端與所述氧化槽相連接，該氧化槽、過濾機、清液池、回液泵和下噴頭依次相連接。

作為本發明的一種改進，所述氧化槽包括槽體和多個射吸式氧化器，多個射吸式氧化器均勻插設在所述槽體的頂部，該槽體內安裝有空氣分布器。所述射吸式氧化器包括一管體，該管體的上端設有一連接部，該連接部上軸向設有一脫硫液入口和徑向設有一空氣吸入口，所述管體與連接部相連接的一端較小，中間部位逐漸增大。

作為本發明的一種改進，所述吸收劑為石灰石漿液。

作為本發明的一種改進，還在脫硫塔內的頂部按從上至下的順序依次設有水洗凈化段和水洗凈化積液段，在該水洗凈化積液段上設有積液槽，在所述水洗凈化段上設有水噴頭，積液槽、清液池、水洗泵和水噴頭通過水管依次相連并形成水洗循環回路。

本發明的有益效果為：本發明提供的方法的工藝簡單，易于實現，采用塔外氧化方式，大大提高了脫硫液的氧化效率，同時巧妙將射吸式氧化器與空氣分布器相結合，有效保證了空氣與脫硫液的充分接觸，進一步提升氧化效果，同時采用清液回塔方式形成循環回路，在過濾機的過濾作用下，不存在硫酸鈣沉渣，避免出現堵塞現象，保證工作正常運行；而且還在煙氣出塔前再進行水的凈化洗滌，從而使煙塵的排放濃度大幅度下降到10mg/Nm³以下，徹底解決了二次污染的問題和煙塵排放不達標的問題，同時還能大幅度的降低整體脫硫系統的運行成本。本發明的脫硫系統的結構簡潔合理，易于實現，成本低，利于廣泛推廣應用。

下面結合說明書附圖和實施例，對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明的系統結構示意圖。

圖2是圖1中射吸式氧化器的結構示意圖

具體實施方式

實施例：參見圖1和圖2，本實施例提供的一種石灰石石膏法濕式脫硫的塔外氧化方法，其包括以下步驟：

(1)煙氣自下而上進入脫硫塔1；

(2)循環泵2將脫硫液打入脫硫塔1的中上部，與煙氣自上而下逆流接觸吸收二氧化硫；

(3)塔底脫硫后的液體由自吸式噴射泵3打入氧化槽4中進行強制氧化；具體的，所述氧化槽4包括槽體41和多個射吸式氧化器42，多個射吸式氧化器42均勻插設在所述槽體41的頂部，該槽體41內安裝有空氣分布器。所述射吸式氧化器42包括一管體421，該管體421的上端設有一連接部422，該連接部422上軸向設有一脫硫液入口423和徑向設有一空氣吸入口424，所述管體421與連接部422相連接的一端較小，中間部位逐漸增大。