[發(fā)明專利]帶熱軋皮鋼筋預(yù)鈍化液、使用法及預(yù)鈍化帶熱軋皮鋼筋在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410204466.3 | 申請日： | 2014-05-15 |
| 公開（公告）號： | CN103966588A | 公開（公告）日： | 2014-08-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 路新瀛 | 申請（專利權(quán)）人： | 清華大學(xué) |
| 主分類號： | C23C22/07 | 分類號： | C23C22/07;C23C22/73 |
| 代理公司： | 深圳市鼎言知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44311 | 代理人： | 哈達 |
| 地址： | 100084 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱軋 鋼筋 鈍化 使用法 | ||
1.一種帶熱軋皮鋼筋預(yù)鈍化液，其特征在于，所述預(yù)鈍化液為一酸性水溶液，主要含有濃度為0.5g/L到5g/L的 ，濃度為3g/L到15g/L的，濃度為0.1g/L到0.8g/L的，濃度為4g/L到8g/L的以及濃度為0.1g/L到1.0g/L的。
2.如權(quán)利要求1所述的帶熱軋皮鋼筋預(yù)鈍化液，其特征在于，所述預(yù)鈍化液的PH值為2.0到3.0。
3.如權(quán)利要求1所述的帶熱軋皮鋼筋預(yù)鈍化液，其特征在于，所述預(yù)鈍化液進一步包括濃度為6.0g/L到10.0g/L的和/或濃度為3.0g/L到8.0g/L的。
4.一種使用如權(quán)利要求1所述的預(yù)鈍化液處理帶熱軋皮鋼筋的方法，包括以下步驟：
S10：將帶熱軋皮鋼筋浸泡于所述預(yù)鈍化液中；以及
S12：將經(jīng)過浸泡處理的帶熱軋皮鋼筋取出后用清水沖洗，晾干。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述浸泡時間為5分鐘到15分鐘。
6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，進一步使用一硅烷類水性憎水劑浸泡或噴淋經(jīng)過預(yù)鈍化液處理的鋼筋。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述使用一硅烷類水性憎水劑浸泡或噴淋經(jīng)過預(yù)鈍化液處理的鋼筋的時間為15秒到30秒。
8.一種預(yù)鈍化帶熱軋皮鋼筋，其特征在于，包括一帶熱軋皮鋼筋以及一包覆于鋼筋外表面的一保護膜，所述保護膜由使用如權(quán)利要求1所述的預(yù)鈍化液浸泡所述帶熱軋皮鋼筋獲得。
9.如權(quán)利要求8所述的預(yù)鈍化帶熱軋皮鋼筋，其特征在于，進一步包括一硅烷類水性憎水劑層，該硅烷類水性憎水劑層包覆于所述保護膜的外表面。
10.如權(quán)利要求9所述的預(yù)鈍化帶熱軋皮鋼筋，其特征在于，所述硅烷類水性憎水劑層的材料為辛基三乙氧基硅烷。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應(yīng)液反應(yīng)、覆層中留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的金屬材料表面化學(xué)處理，例如轉(zhuǎn)化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預(yù)處理
