[發明專利]用于對工件進行齒加工的方法

無效

• 申請號: 201410204365.6
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN104148744A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 漢斯約爾格·熱塞
• 申請（專利權）人: 利勃海爾-齒輪技術有限責任公司
• 主分類號: B23F5/00
• 分類號: B23F5/00;B23P15/14
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 余剛;李慧

技術領域

本發明涉及用于在齒輪切削機床上進行工件的齒加工的方法，該齒輪切削機床包括至少一個主加工站、至少一個次站和至少兩個可橫穿的或者可樞轉的工件軸，該工件軸或者被設置在公用的工件軸承載器上或者是可獨立于彼此橫穿的。通過樞轉工件軸承載器或者通過橫穿工件軸，兩個工件軸交替地移動進入主加工站和次站的工作區域中。

背景技術

這種方法從文獻DE102006044738B3中已知。在生產過程中，工件軸中的一個位于裝載位置，而同時在第二工件軸上用齒輪銑具執行第一粗銑加工。在結束第一銑削加工之后，兩個工件軸的位置通過繞它的主旋轉軸線旋轉工件軸保持件而改變。粗加工的工件因此從銑削位置進入裝載位置，而未被加工的工件隨后在主加工位置中。

此時，在裝載位置中在工件軸處執行倒角加工，其中使用了一個或者多個輥去毛刺刀具。通過這個倒角加工，位于齒的前邊緣的區域中的工件材料被壓至齒的端面上的外部。該材料在那里被支承抵靠齒的端面的去毛刺滾輪剪除。這個工件材料的另外的部分被壓進齒側面中。與倒角加工同時地，在其他的工件軸上進行其他工件的粗銑加工。

在工件軸保持件繞它的主軸線的另一個旋轉之后，具有去毛刺的工件的工件軸此時再次位于主加工站處，其中對它施加精銑加工。這個步驟用來在最后的細切削中去除已經被輥去毛刺加工壓進齒側面的工件材料。與這個精銑切削并行地，設置在其他刀具軸上的粗銑的工件經過輥去毛刺而去毛刺。

當細切削和輥去毛刺加工結束時，兩個工件軸通過工件軸保持件的進一步的旋轉運動再次改變它們的位置。經過精加工的并且因此是精加工的工件現在通過外部裝載裝置與未切齒的工件交換，而同時對在其他的主軸上的經過輥去毛刺的工件施加最后的精切齒步驟。隨后，這個加工序列再次開始。

在從DE102006044738B3中已知的這個過程中，不利的是由于兩個工件軸布置在一個公用的工件軸保持件上，作用在工件軸上或者作用在設置在那里的工件上的各個加工彼此影響。尤其是輥去毛刺加工具有不利的影響。這個過程是徑向地作用在被夾持在工件軸處的工件上的成形過程。這接而導致在工件軸上的徑向力，其通過公用的工件軸保持件也作用在其他的工件軸上。

只要在那僅進行粗切齒步驟，這就不是非常重要的，因為在這個加工步驟中發生的切齒錯誤將由最后的精切齒步驟再次去除。但是當在那進行最后的精切齒步驟時，在工件處將會以的切齒錯誤的形式表現出影響。

根據DE102006044738B3，將避免輥去毛刺的這些影響，其中兩個輥去毛刺刀具同時從相對的側分別作用在工件上。然而，這涉及明顯增加的費用，因為輥去毛刺刀具是非常貴的刀具，使得必須得考慮對每個工件類型的雙倍刀具數量進行大量投資。此外，輥去毛刺刀具的輥去毛刺裝置保持件必須被設計兩次，因為總是同時使用兩個刀具。另外，這個設置不能完全防止輥去毛刺加工的影響對精切齒加工產生影響。

當在沒有最后的硬精加工的情況下使用以這樣的方式切齒的工件時，從DE102006044738B3中已知的方法在精加工的齒上具有降低質量的影響。在隨后的硬精加工過程中，當銑削的齒的質量更好時，側面公差和側面尺寸可以選擇更小。對于硬精加工過程，側面上的加工公差則可以選擇更小。倒角因此可以變得更小并且盡管如此仍然在硬精加工之后具有倒角并且可以實現它們對于齒的邊緣的保護功能。這節約了輥去毛刺刀具并且用于生產該倒角的成形力變得更小。

發明內容

因此本發明的目的是提供一種用于齒加工的方法，其用相當低的構建費用提供了相當高的齒質量。

根據本發明，這個目的通過根據權利要求1的方法解決。