[發(fā)明專利]無花果泡騰片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410203890.6 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN104000272A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫蕾;孫銳;賈明;王小芳;白瑞亮;宋尚紅;劉寶發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 山東省林業(yè)科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | A23L2/395 | 分類號: | A23L2/395;A23L2/40;A23L1/29 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 彭成 |
| 地址: | 250014 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無花果 泡騰片 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無花果泡騰片及其制備方法,屬于保健固體飲料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在保健飲品日新月異的今天,天然食品及其提取物得到了人們更多的關(guān)注。目前的固體飲料多為果實(shí)干燥或粉碎后,單獨(dú)或混合使用,這使得水果的功能因子功效顯著降低,僅可以起到口感或風(fēng)味的改觀的作用。同時(shí),新鮮水果中的生物大分子活性成分,如多糖等提取物,由于有一定藥用功效,多制成口服液、注射液或與其它功效成分混合,很少以主體保健功效作為固體飲料成分,這減弱了水果多糖主體功能特色和天然性的特點(diǎn)。
無花果多糖是重要功能因子,有關(guān)研究表明:無花果多糖及其提取物具有提供免疫細(xì)胞的功能,促進(jìn)細(xì)胞因子的生成的功能,并且具有較強(qiáng)的抗氧化性。因此,無花果多糖具有很高的實(shí)用保健功效。目前尚未見到關(guān)于無花果多糖泡騰片的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供了一種無花果泡騰片,及其制備方法。本發(fā)明是以高多糖含量的提取物為主要保健功效的固體飲料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的飲料中多糖分子功效成分低下而無法發(fā)揮保健功效的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種無花果泡騰片,是由以下重量份的組分組成的:無花果粗多糖10~30份,維生素C5~10份,填充劑4~10份,酸性化合物10~30份,堿性化合物10~50份,潤滑劑0.5~5份,粘合劑1~4份。
所述填充劑選自淀粉、糖粉、甘露醇、糊精、蔗糖中的任一種或任意幾種的組合。
所述酸性化合物選自檸檬酸、酒石酸、富馬酸、己二酸、蘋果酸中的任一種或任意幾種的組合。
所述堿性化合物選自碳酸氫鈉或/和碳酸鈉。
所述潤滑劑選自聚乙二醇6000或/和微粉硅膠。
所述粘合劑選自無水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮、羥丙基纖維素中的任一種或任意幾種的組合。
所述無花果粗多糖是通過以下方法制備得到的:取無花果果實(shí),真空低溫干燥(-10℃~-50℃),然后粉碎(采用超微粉碎機(jī)粉碎)成超微粉粉末(粉碎后粒度在200~300目),向超微細(xì)粉末中加入8~12倍量(質(zhì)量體積倍數(shù),即:1g超微細(xì)粉末加入1ml無水乙醇)的無水乙醇,75~85℃水浴回流3.5~4.5h(目的是脫脂),揮干溶劑(乙醇);再重復(fù)提取2次(重復(fù)的步驟為:加入乙醇、回流、揮干溶劑);最后一次提取完成后,減壓抽濾,濾渣揮干溶劑,得果實(shí)脫脂干粉;向果實(shí)脫脂干粉中加18~22倍量(質(zhì)量體積倍數(shù),即:1g果實(shí)脫脂干粉1ml水)的水(優(yōu)選蒸餾水),75~85℃水浴回流1.5~2.5h,過濾(比如濾紙過濾),向?yàn)V渣中再次加入水提取一次(加入量及提取方法同上),過濾,合并兩次濾液,真空濃縮(60℃,真空度0.095MPa)至原體積的1/5,Sevage法(為現(xiàn)有技術(shù)中已有的常規(guī)方法,在此不再贅述)除蛋白,反復(fù)進(jìn)行至無蛋白層;除蛋白后,加入無水乙醇使乙醇濃度達(dá)到80%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)),4℃靜置8~16h(于4℃冰箱中過夜),離心(4000r/min,10min),沉淀物為多糖沉淀;多糖沉淀依次用無水乙醇、丙酮、乙醚洗滌(各洗兩次);洗滌后,55~65℃干燥至恒重,即得無花果粗多糖。
所述無花果泡騰片的制備方法,如下:
(1)無花果粗多糖的提取:
取無花果果實(shí),真空低溫干燥(-10℃~-50℃),然后粉碎(采用超微粉碎機(jī)粉碎)成超微粉粉末(粉碎后粒度在200~300目),向超微細(xì)粉末中加入8~12倍量(質(zhì)量體積倍數(shù),即:1g超微細(xì)粉末加入1ml無水乙醇)的無水乙醇,75~85℃水浴回流3.5~4.5h(目的是脫脂),揮干溶劑(乙醇);再重復(fù)提取2次(重復(fù)的步驟為:加入乙醇、回流、揮干溶劑);最后一次提取完成后,減壓抽濾,濾渣揮干溶劑,得果實(shí)脫脂干粉;向果實(shí)脫脂干粉中加18~22倍量(質(zhì)量體積倍數(shù),即:1g果實(shí)脫脂干粉加入1ml水)的水(優(yōu)選蒸餾水),75~85℃水浴回流1.5~2.5h,過濾(比如濾紙過濾),向?yàn)V渣中再次加入水提取一次(加入量及提取方法同上),過濾,合并兩次濾液,真空濃縮(60℃,真空度0.095MPa)至原體積的1/5,Sevage法(為現(xiàn)有技術(shù)中已有的常規(guī)方法,在此不再贅述)除蛋白,反復(fù)進(jìn)行至無蛋白層;除蛋白后,加入無水乙醇使乙醇濃度達(dá)到80%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)),4℃靜置8~16h(于4℃冰箱中過夜),離心(4000r/min,10min),沉淀物為多糖沉淀;多糖沉淀依次用無水乙醇、丙酮、乙醚洗滌(各洗兩次);洗滌后,55~65℃干燥至恒重,即得無花果粗多糖,備用;
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