[發明專利]一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法

有效

• 申請號: 201410203385.1
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN103949587A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 鄒鶉鳴;魏尊杰;王宏偉;朱兆軍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B22C9/03
• 分類號: B22C9/03
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于具體步驟如下：

步驟一、將蠟型在涂料A中掛漿，撒砂粉料B，干燥，制得面層；

步驟二、將氧化鋯纖維網在涂料A中浸泡，同時超聲振動1h～2h，再將氧化鋯纖維網裹覆在步驟一得到的面層表面，然后撒細背砂，干燥；

步驟三、重復步驟二1～4次，制得多層結構的緩沖層；

步驟四、將步驟三制得的緩沖層掛漿，撒275目剛玉粉背砂，干燥；然后掛漿，撒175目剛玉粉背砂，干燥；再掛漿，撒125目鋯英砂，干燥；再次掛漿，撒80目鋯英砂，干燥；最后掛漿，撒60目鋯英砂，干燥，得到背層；

步驟五、脫蠟、焙燒，制得型殼；

步驟六、將步驟五制得的型殼裝砂箱，用水玻璃砂填箱后刮平，吹CO₂硬化，烘干，完成一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法。

2.根據權利要求1所述的一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于步驟一中所述涂料A由砂粉料B和粘結劑按照質量比2.7:1混合而成，其中，所述砂粉料B為400目氧化鋯和剛玉粉按照質量比1:1混合而成，粘結劑為非快干硅溶膠。

3.根據權利要求1所述的一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于步驟二中所述細背砂粒徑小于氧化鋯纖維網單層厚度。

4.根據權利要求1所述的一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于步驟二中所述細背砂為氧化鋯、剛玉粉、鋯英粉、鋁礬土、莫來石或煤矸石，粒徑為325目。

5.根據權利要求1所述的一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于步驟四中掛漿的漿料由砂粉料B和粘結劑按照質量比2.4:1混合而成，砂粉料B為400目氧化鋯和剛玉粉按照質量比1:1混合而成，粘結劑為非快干硅溶膠。

6.根據權利要求1所述的一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于步驟五中焙燒溫度為980℃、焙燒時間為3h。

7.根據權利要求1所述的一種降低反重力鑄造大型壁厚突變類鎳基高溫合金鑄件鑄造應力的鑄型制備方法，其特征在于步驟六中烘干溫度為220℃～270℃、烘干時間為5h～18h。