[發(fā)明專(zhuān)利]用于玻璃鏡片生產(chǎn)的智能化壓模設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410203111.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103951165A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)山
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都恒達(dá)光學(xué)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B11/08
• 分類(lèi)號(hào): C03B11/08
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所 51213
• 代理人: 伍孝慈

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃鏡片加工成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃鏡片生產(chǎn)的智能化壓模設(shè)備。

背景技術(shù)

粗品玻璃鏡片一般是指未進(jìn)行壓模操作成型的待加工玻璃鏡片，在玻璃鏡片加工成型過(guò)程中，粗品玻璃鏡片要經(jīng)過(guò)軟化處理后，然后進(jìn)入到壓模設(shè)備中進(jìn)行壓模成型處理，壓模成型過(guò)程就需要壓模設(shè)備。傳統(tǒng)的壓模設(shè)備就是一個(gè)小型的沖壓模具，該沖壓模具包括上模和下模，通過(guò)上模沖擊下模進(jìn)行合模操作，以保證粗品玻璃鏡片順利成型。傳統(tǒng)壓模設(shè)備的上模都是各自對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，這樣動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上模沖壓成型的玻璃鏡片就存在較大誤差，玻璃鏡片的一致性、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高。上模在動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下容易出現(xiàn)晃動(dòng)，影響著玻璃鏡片的產(chǎn)品成型質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有玻璃鏡片的成型效果差、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，提供一種用于玻璃鏡片生產(chǎn)的智能化壓模設(shè)備，該壓模設(shè)備在上壓模具上集成了一排若干個(gè)模壓柱，下壓模具在對(duì)應(yīng)模壓柱位置處設(shè)有模壓成型槽，通過(guò)模壓柱和模壓成型槽合模操作實(shí)現(xiàn)玻璃鏡片的成型，成型后的玻璃鏡片一致性、標(biāo)準(zhǔn)化程度較高；并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)，通過(guò)智能化數(shù)控控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)等，實(shí)現(xiàn)了上壓模具的整體模壓操作和快速升降、慢速模壓的工藝方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于玻璃鏡片生產(chǎn)的智能化壓模設(shè)備，包括壓模腔體、壓模動(dòng)力套筒、壓模伸縮動(dòng)力桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓模動(dòng)力套筒設(shè)置于壓模腔體的上部，壓模伸縮動(dòng)力桿可伸縮運(yùn)動(dòng)設(shè)置于壓模動(dòng)力套筒的筒內(nèi)；所述壓模腔體具有壓模腔，在壓模腔體的壓模腔內(nèi)設(shè)有上壓模具和與上壓模具相配合壓模的下壓模具；所述壓模伸縮動(dòng)力桿的一端端部穿過(guò)壓模動(dòng)力套筒并與上壓模具的上部固定連接，所述壓模伸縮動(dòng)力桿的另一端端部穿過(guò)壓模動(dòng)力套筒并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述上壓模具的模壓面上凸起設(shè)有若干個(gè)模壓柱，所述下壓模具的模壓面上凹陷設(shè)有與模壓柱數(shù)量、位置、大小相配合的模壓成型槽。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述壓模腔體的壓模腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置與上壓模具、下壓模具的位置相對(duì)應(yīng)。

為了保證上壓模具上下運(yùn)動(dòng)順利進(jìn)行，所述壓模腔體的壓模腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒貫穿上壓模具，兩個(gè)導(dǎo)向筒分別滑動(dòng)配合設(shè)置于上壓模具的兩端。

本發(fā)明優(yōu)選的動(dòng)力傳輸部分結(jié)構(gòu)技術(shù)方案如下：所述壓模伸縮動(dòng)力桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有動(dòng)力傳輸桿，所述動(dòng)力傳輸桿與壓模伸縮動(dòng)力桿固定連接成一條直線(xiàn)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪，所述動(dòng)力傳輸桿外壁上設(shè)有升降齒，該升降齒與齒輪相互嚙合。

本發(fā)明的快速升降慢速模壓的控制結(jié)構(gòu)和工作原理如下：所述電動(dòng)機(jī)電連接有控制裝置，控制裝置控制電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出的大小、時(shí)間、正反轉(zhuǎn)；電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力傳輸桿、壓模伸縮動(dòng)力桿上升和下降交替運(yùn)動(dòng)，壓模伸縮動(dòng)力桿驅(qū)動(dòng)上壓模具進(jìn)行快速下降、慢速模壓、慢速脫模、快速上升的連續(xù)合模操作。

為了使得壓模伸縮動(dòng)力桿平衡地輸出壓力，并保證整個(gè)壓模設(shè)備更加穩(wěn)定地壓模操作，所述壓模伸縮動(dòng)力桿與上壓模具之間通過(guò)條形連接塊固定連接。

為了讓人們操作下壓模具傾倒玻璃鏡片更加方便，所述下壓模具的外部連接設(shè)有手柄。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明在上壓模具上集成了一排若干個(gè)模壓柱，下壓模具在對(duì)應(yīng)模壓柱位置處設(shè)有模壓成型槽，通過(guò)模壓柱和模壓成型槽合模操作實(shí)現(xiàn)玻璃鏡片的成型，成型后的玻璃鏡片一致性、標(biāo)準(zhǔn)化程度較高；并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)，通過(guò)智能化數(shù)控控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)等，實(shí)現(xiàn)了上壓模具的整體模壓操作和快速升降、慢速模壓的工藝方法。

(2)本發(fā)明的壓模伸縮動(dòng)力桿與上壓模具之間連接有條形連接塊，該條形連接塊具有較大的接觸面積，可以將壓模伸縮動(dòng)力桿的動(dòng)力均勻、平衡地傳輸給上壓模具，以保證上壓模具和和下壓模具的整體合模效果；模腔體的壓模腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置對(duì)粗品玻璃鏡片進(jìn)行加熱處理，以減少合模的次品率，使得合模成型后的玻璃鏡片精度較高，質(zhì)量更優(yōu)。

(3)本發(fā)明下壓模具的外部連接設(shè)有手柄，該手柄方便了人們傾倒成型后的玻璃鏡片。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明取出下壓模具后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明在動(dòng)力傳輸部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明快速升降慢速模壓的工作流程示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為：