[發明專利]含氧化合物轉化制低碳烯烴的生產方法

有效

• 申請號: 201410202840.6
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN105085131B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 王洪濤;齊國禎;俞志楠;王菊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06
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1.一種含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，主要包括以下步驟：

a)含氧化合物原料甲醇在預反應器內與催化劑Ⅰ接觸，將甲醇原料脫水生成二甲醚產物物流A，生成的產物物流A進入流化床反應器與分子篩催化劑Ⅱ接觸，生成包含低碳烯烴的產物物流B和待生催化劑；

b)產物物流B脫除催化劑后，從沉降器頂部流出與預反應器換熱后去產品分離系統，進入沉降器內的待生催化劑至少分為兩部分，第一部分經循環斜管進入流化床反應器，第二部分經待生斜管進入再生器；

c)進入再生器的待生催化劑與再生介質接觸再生后形成的再生催化劑，進入汽提器脫氣后，經再生斜管進入流化床反應器，再生煙氣經旋風分離器脫除夾帶的催化劑后，與固定床反應器換熱，再生煙氣換熱后去煙氣處理系統；

d)含碳四及其以上烴的原料在上述固定床反應器內與催化劑Ⅲ接觸，生成包含低碳烯烴的產物物流C進入沉降器；

其中，步驟a)所述的催化劑I的類型為氧化鋁、硅鋁氧化物、硅鋁分子篩、硅磷鋁分子篩中的至少一種，預反應器為列管式換熱反應器。

2.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述碳四及其以上烴為碳四及其以上烯烴。

3.根據權利要求2所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述碳四及其以上烴為碳四、碳五烯烴。

4.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述分子篩催化劑Ⅱ包括選自SAPO-55、SAPO-11、SAPO-18、SAPO-20、SAPO-34、SAPO-44或SAPO-56中的至少一種；所述流化床反應器內反應溫度為400～600℃，反應壓力以表壓計為0.01～0.3MPa，氣體線速度為0.8～2.5米/秒。

5.根據權利要求4所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述分子篩催化劑Ⅱ包含SAPO-34。

6.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述預反應器內，反應溫度為100～400℃，反應壓力以表壓計為0.01～4.0MPa，進料重量空速為0.1～10h^-1。

7.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述催化劑Ⅰ包含硅鋁氧化物。

8.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述固定床反應器內，所述催化劑Ⅲ包括選自ZSM-4、ZSM-5、ZSM-11、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-38中的至少一種；反應溫度為400～700℃，反應壓力以表壓計為0.01～0.5MPa，進料重量空速為0.1～10h^-1。

9.根據權利要求8所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述催化劑Ⅲ包含ZSM-5分子篩。

10.根據權利要求1所述含氧化合物制備低碳烯烴的生產方法，其特征在于所述固定床反應器為列管式換熱反應器，所述流化床反應器為快速流化床，流化床反應器下部設有含氧化合物原料徑向入口；所述沉降器內的待生催化劑以質量流量比計第一部分：第二部分為0.1～1000：1。