[發明專利]帶電作業用多層橡膠復合絕緣毯及其制備方法

有效

• 申請號: 201410202583.6
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN103935087A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 陳鐵;張子宏;周子超;魏鐵亮
• 申請（專利權）人: 天津雙安勞保橡膠公司
• 主分類號: B32B25/04
• 分類號: B32B25/04;B32B25/12;B32B37/10;C08L7/00;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/36;C08K3/26;C08K5/13;C08K5/06
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 王鳳英

1.一種帶電作業用多層橡膠復合絕緣毯，包括3片-8片橡膠片（2）疊加壓合而成，每片橡膠片（2）的厚度為0.3mm-1.5mm，3片-8片橡膠片復合后厚度為2mm-4.5mm，其特征在于：3片-8片橡膠片（2）疊加壓合形成一體加強邊（1），加強邊（1）的寬度為2mm-8mm，加強邊（1）和整體絕緣毯均為平面結構；?

所述的橡膠片各組分所占重量份數如下：?

橡膠???????????????????????????????????100??????

活性劑氧化鋅???????????????????????4-6

活性劑硬脂酸???????????????????????1-2

活性劑硅-69?????????????????????????1-3

促進劑?M????????????????????????????0.8-1.2

促進劑?CZ??????????????????????????0.5-1.0

硫化劑硫磺??????????????????????????1-3

補強填充劑白炭黑????????????????10-20

補強填充劑輕質碳酸鈣??????????10-40

防焦劑水楊酸??????????????????????0.3-1.0

防老劑?RD??????????????????????????1-2

軟化劑變壓器油???????????????????2-10

阻燃劑十溴聯苯醚????????????????5-10

著色劑永固桔黃???????????????????1-4

所述的橡膠選擇天然橡膠或三元乙丙橡膠；

所述的著色劑選擇永固桔黃、鈦白粉、鉻黃、鈦青綠或橡膠大紅其中一種。

2.一種如權利要求1所述的帶電作業用多層橡膠復合絕緣毯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一.密煉

按照配比將橡膠、活性劑氧化鋅、活性劑硬脂酸、活性劑硅-69、補強填充劑白炭黑、補強填充劑輕質碳酸鈣、軟化劑變壓器油、防焦劑水楊酸、防老劑RD、阻燃劑十溴聯苯醚和著色劑放入密煉機中進行密煉；

步驟二.濾膠

將密煉后的物料冷卻后通過濾膠機濾膠；

步驟三.混煉

將濾膠后的物料放入開放式煉膠機上，再加入促進劑M、促進劑CZ及硫化劑硫磺混煉均勻，下片制成混煉膠，停放24小時后備用；

步驟四.橡膠片的制備

橡膠片的制備包括以下兩種方法：

a.在開放式煉膠機上改片下成厚度為1.3mm-1.5mm的混煉膠片備用；將混煉膠片裁成模具凹模面積的1/2～2/3尺寸，放在凹模中間，凹模四角分別放入長方形小片混煉膠，然后合模，將模具放在平板硫化機上，分四次逐漸升壓至20Mpa，硫化定型溫度為140℃-160℃，硫化定型時間為4-6min，硫化定型厚度為0.3mm-1.5mm的橡膠片，最后按硫化定型后的產品要求尺寸裁剪備用；

b.在開放式煉膠機上改片下成寬80mm-100mm、厚10mm-15mm的混煉膠條備用；將混煉膠條放入冷喂料L型擠出機擠出厚度為0.3mm-1.5mm的橡膠片后，放入鼓式硫化機導帶上進行硫化定型，硫化定型壓力為15?Mpa，硫化定型溫度為140℃-160℃，最后將硫化定型后的橡膠卷按產品要求尺寸裁剪成橡膠片備用；

步驟五.單片橡膠片復合成多層橡膠復合絕緣毯

將厚度為0.3mm-1.5mm橡膠片，按耐電壓等級要求疊加3片-8片，且厚度為2.0mm-4.5mm的半成品，將半成品放入模具中；

步驟六.硫化

將裝有半成品的模具放入平板硫化機中，硫化溫度為140℃-160℃，硫化壓力為0.2?Mpa?-1Mpa，硫化時間為6min-15min，通過硫化四周壓合形成一體加強邊；

步驟七.整理

將帶電作業用多層橡膠復合絕緣毯成品的多余邊裁齊、整理。