[發明專利]釩氮合金爐窯新型供熱節能系統

在審

• 申請號: 201410202541.2
• 申請日: 2014-05-14
• 公開（公告）號: CN105091580A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 張廣為;郭偉
• 申請（專利權）人: 新疆廣石冶金（集團）工業有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及釩氮合金高溫燒結爐窯，尤其涉及釩氮合金爐窯新型供熱節能系統。

背景技術

釩氮合金作為一種新型鋼鐵添加劑，可替代釩鐵用于微合金化鋼的生產；它添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性；在達到相同強度下，添加釩氮合金較添加釩可節約釩30%~40%，降低了成本；釩氮合金已被國內外鋼廠普遍使用，其生產工藝和生產設備得到了迅猛的發展。

在現有制取釩氮合金的方法中，爐窯的加熱元件都依賴硅鉬棒或者硅碳棒，不同的是加熱元件擺放的方式和耐火材料的選擇有所差異，其能源浪費大，以及爐窯使用壽命短。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開一種可解決能源浪費、熱量分不均、釩氮合金爐體壽命短的問題的釩氮合金爐窯新型供熱節能系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：釩氮合金爐窯新型供熱節能系統包括，釩氮合金爐體，低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，下部加熱元件，上部加熱元件，坩堝運行通道。所述上部加熱元件設置于坩堝運行通道的上部；所述下部加溫元件設置于坩堝運行通道的下部；坩堝運行通道設于低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，并貫穿低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段；所述釩氮合金爐體包裹坩堝運行通道四周。

所述坩堝運行通道上部設置30%的加熱元件，坩堝運行通道下部設置70%的加熱元件。

優選的，所述低溫段的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅碳棒加熱元件和硅鉬棒加熱元件的一種。

優選的，所述過渡段、高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鉬棒加熱元件。

所述冷卻段由外部提供的氮氣與爐料進行熱交換。

本發明的有益效果是：（1）采用釩氮合金爐窯新型供熱節能系統，可解決熱量向上散發而熱量過剩，造成下部熱量不足的問題；（2）采用釩氮合金爐窯新型供熱節能系統，能更合理分配熱量，減少熱損失，達到節約能源的目的；（3）采用釩氮合金爐窯新型供熱節能系統，能更均勻的分配熱量，避免局部溫度過高，使爐體壽命延長。

附圖說明

圖1為釩氮合金爐窯新型供熱節能系統的結構示意圖。

圖2為釩氮合金爐窯新型供熱節能系統的剖面圖。

圖中，1、釩氮合金爐體；2、低溫段；3、過渡段；4、高溫段；5、冷卻段；6、下部加熱元件；7、上部加熱元件；8、坩堝運行通道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

具體實施例一

請參照圖1和圖2，釩氮合金爐窯新型供熱節能系統包括，釩氮合金爐體，低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段，下部加熱元件，上部加熱元件，坩堝運行通道。所述上部加熱元件設置于坩堝運行通道的上部；所述下部加溫元件設置于坩堝運行通道的下部；坩堝運行通道設于低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段內，并貫穿低溫段，過渡段，高溫段，冷卻段；

請參照圖1和圖2，所述釩氮合金爐體包裹坩堝運行通道四周。

請參照圖2，所述坩堝運行通道上部設置30%的加熱元件，坩堝運行通道下部設置70%的加熱元件。

請參照圖1和圖2，所述下部加熱元件，供給該區域所需70%熱量，上部加熱元件，供給該區域所需30%熱量，下部供給熱量比上部供給熱量多40%；基于受熱氣體向上運動，可保持坩堝運行通道周圍溫度均衡，熱量最大限度被利用，減少能源的浪費，同時減少因局部溫度過高，而導致釩氮合金爐體壽命減少。

請參照圖1和圖2，所述低溫段的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅碳棒加熱元件。

請參照圖1和圖2，所述過渡段、高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鉬棒加熱元件。

請參照圖1和圖2，所述冷卻段由外部提供的氮氣與爐料進行熱交換。

具體實施例二

請參照圖1和圖2，所述低溫段的上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鉬棒加熱元件。

請參照圖1和圖2，所述過渡段、高溫段上部加熱元件和下部加熱元件選用硅鉬棒加熱元件。

請參照圖1和圖2，所述冷卻段由外部提供的氮氣與爐料進行熱交換。

上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明技術方案進行的各種改進，或未經改進講本發明的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本發明的保護范圍內。