[發明專利]一種瓶蓋內塞的進料裝置

有效

• 申請號: 201410202037.2
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN103950720B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 周捷明;周雯婷
• 申請（專利權）人: 周捷明
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 冷紅梅

本發明涉及一種瓶蓋內塞的進料裝置，該裝置的機架一側設有上限控制壓板且上限控制壓板的向內一端呈傾斜狀或弧線狀，兩塊上限控制壓板之間具有間隔；在機架的另一側設有輸送槽，輸送槽的向內一端連接有內塞托板，內塞托板之間具有的間隔，且內塞托板呈傾斜狀或弧線狀；上限控制壓板呈傾斜狀或弧線狀的位置與內塞托板呈傾斜狀或弧線狀的位置上下銜接配合，且上限控制壓板位于內塞托板之上；在上限控制壓板與內塞托板上下銜接位置處設有轉盤，轉盤上具有可伸縮的撥齒，撥齒可與輸送槽位置相銜接。采用本發明，可以通過撥齒并在上限控制壓板與內塞托板的上下銜接配合下，將瓶蓋內塞自動輸送至機械的工裝上，從而實現自動進料的目的。

技術領域

本發明涉及一種瓶蓋內塞的進料裝置。

背景技術

目前，在瓶蓋組裝的過程中，瓶蓋內塞通常采用人工加入機械的工裝中，這種方法需要很多操作人員才能與機械配套進行生產，既影響效率又增加了人工成本。

發明內容

本發明的目的是提供能對機械上的工裝進行自動進料的一種瓶蓋內塞的進料裝置。

本發明采取的技術方案是：一種瓶蓋內塞的進料裝置，其特征在于在機架的一側設有兩塊并列的上限控制壓板且兩塊上限控制壓板的向內一端呈傾斜狀或弧線狀，兩塊上限控制壓板之間具有間隔；在機架的另一側設有輸送槽，輸送槽的向內一端連接有兩塊并列的內塞托板，兩塊內塞托板之間具有的間隔，且兩塊內塞托板呈傾斜狀或弧線狀；上限控制壓板呈傾斜狀或弧線狀的位置與兩塊內塞托板呈傾斜狀或弧線狀的位置上下銜接配合，且上限控制壓板位于內塞托板之上；在上限控制壓板與內塞托板上下銜接位置處設有轉盤，轉盤上具有可伸縮的撥齒，撥齒可與輸送槽位置相銜接。

所述的輸送槽上設有兩塊定位夾板，兩塊定位夾板之間具有的間隔。

所述的兩塊內塞托板的向外一端可延伸至輸送槽內。

采用本發明，可以通過撥齒并在上限控制壓板與內塞托板的上下銜接配合下，將瓶蓋內塞自動輸送至機械的工裝上，從而實現自動進料的目的。

附圖說明

圖1是本發明的安裝在機械上的主視示意圖。

圖2是本發明的安裝在機械上的側視示意圖。

圖中序號表示：機架1、上限控制壓板2、撥齒3、轉盤4、內塞托板5、內塞6、內塞定位板7、輸送槽8、工裝9和輸送鏈10。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對發明作進一步說明。

參照圖1和圖2，該瓶蓋內塞的進料裝置的機架1的一側設有兩塊并列的上限控制壓板2且兩塊上限控制壓板2的向內一端(即靠近裝置中心位置一端)呈傾斜狀或弧線狀，兩塊上限控制壓板2之間具有間隔；在機架1的另一側設有呈傾斜狀(也可水平設置)的輸送槽8，輸送槽8的向內一端(即靠近裝置中心位置一端)連接有兩塊并列的內塞托板5，兩塊內塞托板5之間具有的間隔形成輸送通道，且兩塊內塞托板5呈傾斜狀或弧線狀；上限控制壓板2呈傾斜狀或弧線狀的位置與兩塊內塞托板5呈傾斜狀或弧線狀的位置上下銜接配合(即能完成內塞6的輸送工作并控制適當位置)，且上限控制壓板2位于內塞托板5之上；在上限控制壓板2與內塞托板5上下銜接位置處設有轉盤4，轉盤4上具有可伸縮的撥齒3，撥齒3可與輸送槽8位置相銜接并能伸入內塞6中。在輸送槽8上設有兩塊定位夾板7，兩塊定位夾板7之間具有的間隔形成輸送通道。另外，兩塊內塞托板5的向外一端可延伸至輸送槽8內。兩塊定位夾板7和兩塊內塞托板5的位置可以上下前后調節以適應內塞6大小和高低。

使用時，瓶蓋的內塞6從輸送槽8上端或右端進入，在兩塊定位夾板7和兩塊延伸的內塞托板5的作用下，限位進入輸送槽8末端，轉動轉盤4，轉盤4上的撥齒3剛好同步伸進內塞6中，將內塞6帶入內塞托板5呈傾斜狀或弧線狀的位置處，之后，內塞6的頂端也逐步進入上限控制壓板2呈傾斜狀或弧線狀的位置下部處，在上限控制壓板2的限位作用下，瓶蓋的內塞6在向前移動的同時位置逐步降低，此時，輸送鏈10同步將工裝9輸送至上限控制壓板2呈傾斜狀或弧線狀的位置與兩塊內塞托板5呈傾斜狀或弧線狀的位置上下銜接配合處，使內塞6進入部分進入工裝9，隨后，內塞6漸漸從撥齒3至完全脫落，就完成了內塞6的在機械上的自動進料，從而提高生產效率，降低生產成本。