[發明專利]一種焦化廢水的處理方法有效
| 申請號: | 201410201209.4 | 申請日: | 2014-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN103936240A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 殷自道;高桂富;殷云華 | 申請(專利權)人: | 山東盛陽集團有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276018 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦化 廢水 處理 方法 | ||
1.一種焦化廢水的處理方法,其特征在于包括以下步驟:
1)預處理;
2)微電解;
3)均質調節;
4)生物處理;
5)?沉淀排水。
2.如權利要求1所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于包括以下步驟:
1)預處理:除油、脫氮、脫硫氰化物、沉淀;
2)微電解:鋁碳微電解反應;
3)均質調節:均和、沉淀;
4)生物處理:厭氧、缺氧、好氧;
5)沉淀排水:沉淀、排水。
3.如權利要求2所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于包括以下步驟:
1)預處理:廢水進入隔油池去除重油后進入氣浮除油機,廢水中油滴與微氣泡相互吸附形成浮油后,油層經刮涂機排出,下層廢水經底部管道排出進入脫氮池;調節廢水pH后根據廢水中NH4+濃度加入MgCl2和K2HPO4,形成MgNH4PO4.6H2O沉淀使廢水中NH4+得以去除;脫氮后廢水進入反應池,根據廢水中CN-和S2-濃度依次加入FeSO4、PAC和PAM,形成Na4Fe(CN)6和FeS沉淀,使廢水中CN-和S2-得以去除;
2)微電解:經預處理后的廢水上清液進入微電解池,微電解池中裝有鋁-碳填料和曝氣裝置,在微電解反應過程中,硫氰化物和酚類被進一步去除,廢水可生化性大幅提高;
3)均質調節:經堿性微電解處理后的廢水進入均和池,與生活污水混合后調節廢水pH后進入沉淀池進行沉淀;
4)生物處理:沉淀池上清液進入厭氧池,在無氧環境下厭氧微生物和兼氧微生物對有機物進行水解、酸化、產酸、產甲烷四個階段后廢水可生化性得以提高;厭氧池出水進入缺氧池,在微氧環境下反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氣態氮;缺氧池出水進入好氧池,在曝氣環境下硝化菌將氨氮氧化成硝酸鹽;
5)沉淀排水:生物處理后的出水進入沉淀池,排出上清液。
4.如權利要求3所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于預處理步驟中調節廢水pH為9-11,所述pH調節劑為Na2CO3、NaOH中的一種或其組合;所述MgCl2和K2HPO4加入量為Mg2+:PO43-:NH4+=(1.2-1.5):?1:1(摩爾比);所述FeSO4加入量為Fe2+:CN-:S2-?=(0.4-1.0):?1:1(摩爾比);所述PAC加入量為PAC:廢水=(1.0-2.0):1000(質量比);所述PAM加入量為PAM:廢水=(0.01-0.015):1000(質量比)。
5.如權利要求3所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于微電解步驟中,所述鋁碳填料的比例為Al:C=1:?(1-2)(質量比),其中鋁為工業副產物鋁刨花、鋁屑中的一種或其組合,碳為顆粒活性炭、柱狀活性炭中的一種或其組合;所述曝氣裝置為穿孔管曝氣、盤式曝氣中的一種,溶解氧為1-3mg/L,反應時間0.5-1.5小時。
6.如權利要求3所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于均質調節步驟中調節廢水pH為7-9,所述pH調節劑為H2SO4;所述沉淀時間為4-10小時。
7.如權利要求3所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于生物處理步驟中廢水在厭氧池停留時間為3-5小時;缺氧池停留時間為24-48小時,溶解氧濃度為0.2-0.5mg/L;好氧池停留時間為24-48小時,溶解氧濃度為3-5mg/L。
8.如權利要求1所述的焦化廢水的處理方法,其特征在于所述焦化廢水水質為:COD為7000-8000mg/L,氨氮為6000-6500mg/L,揮發酚為800-900mg/L,氰化物為100-200mg/L。
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