[發明專利]一種地毯自動整形疊塊裝置

有效

• 申請號: 201410200986.7
• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN103950581A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 馬常凱;周田
• 申請（專利權）人: 無錫前洲興華機械有限公司
• 主分類號: B65B35/50
• 分類號: B65B35/50;B65B35/40
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 徐鵬飛;胡彬

技術領域

本發明涉及一種地毯包裝設備，尤其涉及一種地毯自動整形疊塊裝置。

背景技術

眾所周知，在地毯出廠前，要進行疊塊整形裝箱包裝，現有的地毯疊塊整形裝箱的方式多采用人工方式，存在如下缺點：

1)包裝效率低，工人勞動強度大；

2)浪費寶貴的人力資源，同時在人工成本日益高漲的今天，包裝成本相對較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種地毯自動整形疊塊裝置，其具有包裝效率高、工人勞動強度小、節省人力和包裝成本低的特點，以解決現有技術中地毯疊塊整形包裝存在的上述問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種地毯自動整形疊塊裝置，其包括機架，所述機架設置于地毯輸送線的出料端，所述地毯輸送線的出料端安裝有用于對地毯計數的光電開關，且所述地毯輸送線的出料端設置有用于對地毯導向的導向輥組，所述機架上于導向輥組的下方設置由若干塊整形板圍成的整形疊塊區域，所述若干塊整形板中沿地毯輸送方向相對設置的至少兩塊整形板上均對應開設有通孔，所述通孔內通過連接板設置有接料桿，所述接料桿連接接料桿驅動氣缸，且所述若干塊整形板通過傳動組件連接驅動部件，所述驅動部件驅動所述整形板向整形疊塊區域靠攏，所述機架上于所述整形堆疊區域的正下方設置有升降平臺，所述升降平臺的底部連接升降氣缸，所述機架上于所述升降平臺的一側設置有推料板，所述推料板連接推料氣缸，所述機架上于所述升降平臺另一側設置有出料機構。

特別地，所述整形堆疊區域為方形，其由四塊方形整形板圍成，以適用于方形地毯包裝。

特別地，所述整形堆疊區域為圓形，其由四塊圓弧形的整形板圍成，以適用于圓形地毯包裝。

特別地，所述出料機構包括接料平臺和直線滑軌，所述接料平臺設置于直線滑軌上，且所述接料平臺連接有驅動氣缸。

特別地，所述驅動部件為安裝于機架上的伺服電機，所述傳動組件包括安裝于機架上的四根整形板驅動軸，所述四根整形板驅動軸的兩端部均安裝有互相嚙合的傘形齒輪，所述四根整形板驅動軸中的其中一根連接伺服電機，且所述每根整形板驅動軸的中部與對應的整形板之間設置有凸輪，所述凸輪通過連桿連接整形板，所述整形板與機架之間連接用于使整形板回位的回位裝置。

特別地，所述回位裝置為金屬螺旋彈簧，所述金屬螺旋彈簧的一端連接于整形板上，另一端連接于機架上。

特別地，所述機架的底部安裝有可調高式地腳。

本發明的有益效果為，與現有技術相比所述地毯自動整形疊塊裝置能夠自動實現地毯的整形疊塊，并推入出料機構后進行自動包裝，不僅包裝效率高、工人勞動強度小；而且節省人力和降低了包裝成本。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式1提供的地毯自動整形疊塊裝置的側視圖；

圖2是本發明具體實施方式1提供的地毯自動整形疊塊裝置的整形疊塊區域的俯視圖；

圖3是圖1中A處的局部放大圖。

圖中：

1、機架；2、地毯輸送線；3、光電開關；4、導向輥組；5、整形板；6、接料桿；7、接料桿驅動氣缸；8、伺服電機；9、整形板驅動軸；10、傘形齒輪；11、凸輪；12、金屬螺旋彈簧；13、升降平臺；14、升降氣缸；15、推料板；16、推料氣缸；17、接料平臺；18、直線滑軌；19、地腳。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

請參閱圖1至圖3所示，本實施例中，一種地毯自動整形疊塊裝置包括機架1，所述機架1設置于地毯輸送線2的出料端，所述地毯輸送線2的出料端安裝有用于對地毯計數的光電開關3，且所述地毯輸送線2的出料端設置有用于對地毯導向的導向輥組4，所述機架1上于導向輥組4的下方設置由四塊方形的整形板5圍成的整形疊塊區域，所述四塊方形的整形板5中沿地毯輸送方向相對設置的兩塊整形板上均對應開設有通孔，所述通孔內通過連接板設置有接料桿6，所述接料桿6連接接料桿驅動氣缸7，且所述四塊方形的整形板5均通過傳動組件連接伺服電機8，所述傳動組件包括安裝于機架1上的四根整形板驅動軸9，所述四根整形板驅動軸9的兩端部均安裝有互相嚙合的傘形齒輪10，所述四根整形板驅動軸9中的其中一根連接伺服電機8，且所述每根整形板驅動軸9的中部與對應的整形板5之間設置有凸輪11，所述凸輪11通過連桿連接整形板5，所述整形板5與機架1之間連接用于使整形板5回位的金屬螺旋彈簧12。