[發明專利]復雜電液系統閉環控制方法有效
| 申請號: | 201410200634.1 | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN104006014B | 公開(公告)日: | 2017-02-01 |
| 發明(設計)人: | 李向陽;李榮;劉顯勤;張健;董鑫;李文書;吳林瑞 | 申請(專利權)人: | 北京航天發射技術研究所;中國運載火箭技術研究院 |
| 主分類號: | F15B11/00 | 分類號: | F15B11/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司11241 | 代理人: | 路遠 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復雜 系統 閉環控制 方法 | ||
1.一種復雜電液系統閉環控制方法,包括以下步驟:
采用閉環控制,通過反饋信號形成受控的PWM功率信號,控制液壓系統的比例流量閥(11)、比例溢流閥(12),形成受控的開關功率信號,控制電磁換向閥(13),完成機械設備的角度調整,其特征在于:采用機械設備的角度作為反饋信號,形成電磁換向閥(13)的角度閉環控制,采用液壓系統壓力作為反饋信號,形成比例溢流閥(12)的壓力閉環控制,采用機械設備的角速度作為反饋信號,形成比例流量閥(11)的角速度閉環控制。
2.根據權利要求1所述的復雜電液系統閉環控制方法,其特征在于:所述壓力閉環控制包括以下步驟:
s11、在電控單元(01)中建立PWM控制信號與機械設備(03)處于不同角度所需要的液壓系統壓力之間的標準對應關系數據;
s12、在進行角度閉環控制的同時,通過壓力傳感器21獲得液壓系統的實時系統壓力,通過上位系統獲得機械設備(03)處于當前角度時對應的標準系統壓力數據;
s13、通過第一比較器(22)形成標準系統壓力數據與液壓系統實時壓力的壓力偏差數據,并作為第一PID控制器(23)的輸入數據;
s14、通過第一PID控制器(23)輸出相應PWM占空比的壓力控制信號;
s15、通過第一功率放大器(24)將壓力控制信號放大,并作為比例溢流閥(12)的輸出壓力控制信號;
s16、比例溢流閥(12)輸出相應的控制壓力驅動機械設備(03)的執行機構,產生支撐壓力;
s17、重復s12至s16,直至電控單元(01)發出停止信號。
3.根據權利要求2所述的復雜電液系統閉環控制方法,其特征在于:所述角速度閉環控制包括以下步驟:
s21、在電控單元(01)中建立PWM控制信號與機械設備(03)處于不同角度區間所需要的角速度之間的標準對應關系數據;
s22、在進行角度閉環控制的同時,通過角度傳感器(14)獲得機械設備(03)的實際角度,通過角度運算器(31)計算出一個時間間隔內的實時角速度數據,通過上位系統獲得機械設備(03)處于當前角度區間時對應的標準角速度數據;
s23、通過第二比較器32形成實時角速度與標準角速度間的角速度偏差數據,并作為第二PID控制器(33)的輸入數據;
s24、通過第二PID控制器(33)輸出相應PWM占空比的流量控制信號;
s25、通過第二功率放大器(34)將流量控制信號放大,并作為比例流量閥(11)的輸出流量控制信號;
s26、比例流量閥(11)輸出相應的控制流量驅動機械設備(03)的執行機構,推動機械設備運動;
s27、重復s22至s26,直至電控單元(01)發出停止信號。
4.根據權利要求1所述的復雜電液系統閉環控制方法,其特征在于:通過三種所述反饋信號形成復合閉環控制,通過角度參數控制電磁換向閥(31),通過系統壓力參數控制比例溢流閥(12),通過角速度參數控制比例流量閥(11),主要步驟包括:
第一閉環控制過程:
s56、將獲得的機械設備角度分別傳送角度閉環控制、系統壓力閉環控制和角速度閉環控制各過程;
s51、電控單元(01)從上位系統獲得與角度對應的PWM控制數據;
s52、開關量控制數據通過功率放大器功率放大后驅動電磁換向閥(13);
s53、液壓系統(02)的液壓源和油缸動作;
s54、機械設備(03)角度發生改變;
s55、角度傳感器(14)采集機械設備(03)的實時角度;
s56、將獲得的機械設備角度分別傳送角度閉環控制、系統壓力閉環控制和角速度閉環控制各過程;
第二同步閉環控制過程:
s56、將獲得的機械設備角度分別傳送角度閉環控制、系統壓力閉環控制和角速度閉環控制各過程;
s61、第一比較器(22)從電控單元(01)獲得與角度對應的標準系統壓力數據,并與實時液壓系統壓力對比;
s62、第一PID控制器(23)獲得第一比較器(22)輸出的偏差數據,形成占空比控制信號,通過功率放大器功率放大;
s63、比例溢流閥(12)受控制輸出相應的控制壓力;
s53、液壓系統(02)的液壓源和油缸動作;
s64、壓力傳感器(21)采集實時液壓系統壓力;
s61、第一比較器(22)從上位系統獲得與角度對應的標準系統壓力數據,并與實時液壓系統壓力對比;
s56、將獲得的機械設備角度分別傳送角度閉環控制、系統壓力閉環控制和角速度閉環控制各過程;
第三同步閉環控制過程:
s56、將獲得的機械設備角度分別傳送角度閉環控制、系統壓力閉環控制和角速度閉環控制各過程;
s71、第二比較器(32)從電控單元(01)獲得與機械設備角度區間對應的標準角速度數據,并與機械設備(03)的實時角速度對比;
s72、第二PID控制器(33)獲得第二比較器32輸出的偏差數據,形成占空比控制信號,通過功率放大器功率放大;
s73、比例流量閥(11)受控制輸出相應的控制流量;
s53、液壓系統(02)的液壓源和油缸動作;
s54、機械設備(03)角度發生改變;
s55、角度傳感器(14)采集機械設備(03)的實時角度;
s74、角速度運算器(31)形成單位時間內的的實時角速度;
s71、第二比較器32從上位系統獲得與機械設備角度區間對應的標準角速度數據,并與機械設備(03)的實時角速度對比;
s56、將獲得的機械設備角度分別傳送角度閉環控制、系統壓力閉環控制和角速度閉環控制各過程。
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