[發(fā)明專利]一種井蓋施工方法

無效

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• 申請日: 2014-05-13
• 公開（公告）號: CN104018523A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 何鈞
• 申請（專利權）人: 武漢悍路威科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: E02D29/14
• 分類號: E02D29/14
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本發(fā)明涉及井蓋施工領域，具體涉及一種井蓋施工方法。

背景技術

井蓋是用于遮蓋道路或家中深井的防護裝置。現有的井蓋施工時，一般將井蓋周圍的大部分路面包圍，施工人員在包圍圈內先通過切割機對井蓋進行劃線切割，然后通過手動工具對井蓋進行施工。

現有的井蓋施工時，存在以下缺陷：

(1)現有的井蓋施工時，井蓋周圍包圍圈的占地面積較大，會堵塞道路，阻礙交通通暢。

(2)現有的井蓋施工時，施工人員會在井蓋周圍填筑大量的瀝青，施工成本較高。

(3)現有的井蓋施工時，施工人員通過切割機對井蓋劃線、以及通過手動工具對井蓋進行施工的過程較長，不僅延長了施工周期，而且所需施工人員較多，安全隱患較大。

(4)現有井蓋施工2～4年后，井蓋容易沉降，進而造成井蓋與路面不平跳車。

發(fā)明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種井蓋施工方法，能夠保證施工質量，減少施工成本，不僅施工時間較短，施工效率較高，而且能夠合理利用資源，比較安全。

為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案是：一種井蓋施工方法，包括以下步驟：

A、根據井口的尺寸，在切割時間內，通過井蓋切割機將可調式防沉降井蓋切成圓形；通過液壓破碎鎬將井口周圍20～30cm的混凝土取出；在井口內井框的頂部安裝混凝土調節(jié)環(huán)，混凝土調節(jié)環(huán)的頂部與路面之間的距離為12～16cm；

B、將安裝限位井圈通過承插法焊接于混凝土調節(jié)環(huán)的內側壁，安裝限位井圈的頂部在路面以上，安裝限位井圈的頂部與路面之間的距離為0～2cm；

C、在安裝限位井圈與井蓋安裝口之間的工作面涂刷乳化瀝青；在乳化瀝青的頂部分層填筑溫度為150℃～160℃的瀝青砼，形成瀝青填充層；

D、沿與地面垂直的方向將安裝限位井圈取出；沿與地面垂直的方向將可調式防沉降井蓋安裝于混凝土調節(jié)環(huán)的頂部；通過液壓平板夯調整可調式防沉降井蓋的壓實度和平整度，使可調式防沉降井蓋與其周圍的瀝青填充層緊密貼合。

在上述技術方案的基礎上，步驟A中所述井蓋切割機采用液壓井蓋切割機。

在上述技術方案的基礎上，步驟A中所述井蓋切割機采用內燃井蓋切割機。

在上述技術方案的基礎上，步驟A中所述切割時間為5～10min。

在上述技術方案的基礎上，步驟A中所述混凝土調節(jié)環(huán)的頂部與路面之間的距離為14cm。

在上述技術方案的基礎上，步驟C中所述在乳化瀝青的頂部分層填筑溫度為150℃～160℃的瀝青砼包括以下步驟：在乳化瀝青的頂部分層填筑2～3層溫度為150℃～160℃的瀝青砼，每層瀝青砼填筑后均通過手持液壓夯壓實。

在上述技術方案的基礎上，所述瀝青砼的溫度為150℃。

在上述技術方案的基礎上，步驟D中所述沿與地面垂直的方向將可調式防沉降井蓋安裝于混凝土調節(jié)環(huán)的頂部之前還包括以下步驟：在可調式防沉降井蓋底部的支座法蘭面均勻塞入瀝青。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明安裝井蓋時，先通過井蓋切割機將井蓋切成圓形，然后通過電動施工工具(液壓破碎鎬、手持液壓夯和液壓平板夯)對井蓋進行施工。與現有技術中采用手動施工工具對井蓋進行施工相比，本發(fā)明采用自動工具，不僅能夠保證施工質量，而且所需施工人員較少，在井蓋周圍形成包圍圈的占地面積較小，不易堵塞道路，也不易阻礙交通通暢。

(2)本發(fā)明在安裝限位井圈與井蓋安裝口之間的工作面涂刷乳化瀝青；在乳化瀝青的頂部分層填筑溫度為150℃～160℃的熱瀝青砼。與現有技術中在井蓋周圍填筑大量的瀝青相比，本發(fā)明安裝限位井圈與井蓋安裝口之間的工作面能夠對瀝青的涂刷面積進行定位，在工作面上涂刷的乳化瀝青和熱瀝青砼較少，能夠減少施工成本；分層填筑熱瀝青砼不僅能夠保證施工質量，而且能夠將廢舊的瀝青混凝土進行回收再利用，合理利用了資源。

(3)根據實際施工和驗證得出，采用本發(fā)明的井蓋施工方法對單個井蓋施工的施工時間大約為30min，施工后即可通車，不僅施工時間較短，而且施工效率較高。

(4)本發(fā)明采用可調式防沉降井蓋，不僅比較耐用和環(huán)保，而且能夠防盜，比較安全。

具體實施方式

以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本實施例提供的井蓋施工方法，包括以下步驟：