[發明專利]圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置在審
| 申請號: | 201410199989.3 | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN103962636A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 楊孫濤;孫國興;李萍 | 申請(專利權)人: | 張家港興宇機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/04 | 分類號: | B23D47/04;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215628 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓鋸 切割機 中上 驅動 管材 夾緊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種夾緊裝置,尤其涉及一種圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置。
背景技術
金屬管材鋸切設備的主要功能,是對金屬管材進行鋸切切斷,其中管材的夾緊裝置,是完成管材鋸切過程的重要部件之一。傳統的管材夾緊裝置包括固定在工作臺臺面上的機架,機架上設置有水平平行相對的靜夾緊模座和動夾緊模座,靜夾緊模座和動夾緊模座上均設置有V形鉗口,靜夾緊模座與機架緊固鎖死,動夾緊模座通過驅動裝置實現水平方向移動,從而靠近或遠離靜夾緊模座。工作時,由操作人員握住管材一端,將管材靠在靜夾緊模座的V形鉗口位置,啟動驅動裝置控制動夾緊模座向靜夾緊模座靠近,最終夾緊管材,繼而開始管材的鋸切工作。
上述結構的夾緊裝置存在以下缺點:需要操作人員手持管材進行夾緊,并且一次只能夾緊一根管材,工作效率低,并且對于不同管徑的管材,往往需要制作不同形狀的V形鉗口,鉗口通用性差、使用成本高。另外,在鋸切管材時,水平夾緊的方式會導致夾緊力不夠而導致管材晃動,不僅影響加工精度,而且可能造成斷刀危險。
發明內容
本發明的目的是提供一種通用性強、適用于多種管徑管材、且能同時夾緊多根管材,實現多根管材捆綁鋸切的圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置。
為解決上述問題,本發明采用的技術方案是:圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置,包括:鉗口固定座,鉗口模座安裝在設置于工作臺上的鉗口固定座上,若干根導柱豎直方向設置,并且導柱的下端均固定于鉗口固定座上,導柱的另一端與固定板固定連接,固定板上方設置有液壓缸,液壓缸的活塞桿向下貫穿固定板并與水平設置的上鉗臂固定連接,上鉗臂活動套裝在導柱上、且位于鉗口模座上方,上鉗臂與夾緊模座形成一對上下夾持的夾緊鉗口。
進一步地,前述的圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置,其中:所述鉗口固定座上設置有與鉗口模座底部形狀相配合的凹槽,鉗口模座通過所述凹槽緊固卡扣在鉗口固定座上。
進一步地,前述的圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置,其中:所述鉗口模座上的鉗口形狀為梯形。
本發明的有益效果是:可一次夾緊多根管材、且適用于各種管徑管材,大大提高了工作效率和裝置的通用性;夾緊效果好,可使鋸切過程平滑順暢,提升鋸切效果。
附圖說明
圖1 為本發明所述的圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置的結構示意圖。
圖2為圖1的側視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及優選實施例對本發明所述的技術方案作進一步詳細的說明。
如圖1、圖2所示,本發明所述的圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置,包括:工作臺1,工作臺1上設置有鉗口固定座2,所述鉗口固定座2上設置有與鉗口模座3底部相配合的凹槽,鉗口模座3通過凹槽緊固卡扣在鉗口固定座2上,這樣可方便更換已磨損的鉗口模座。所述的鉗口模座3上開設有梯形鉗口4,梯形鉗口4的開口向上,這樣,無需手持即可使較多管材5自然堆放在鉗口模座3中,并且不會滑落。在豎直方向上設置有四根導柱6并且四根導柱6的下端均鑲嵌于鉗口固定座2內,導柱6的上端依靠螺母7與固定板8鎖緊不動。固定板8上方固定設置有液壓缸9,液壓缸9的活塞桿10向下貫穿固定板8并與水平設置的上鉗臂11固定連接,上鉗臂11活動套裝在四根導柱6上、且位于鉗口模座3上方,在液壓缸9的驅動作用下,上鉗臂11可沿導柱6上下移動,從而松開或夾緊管材5。
上述的圓鋸切割機中上驅動式管材夾緊裝置的工作原理如下:將多根管材5擱置在鉗口模座3的梯形鉗口4中,啟動液壓缸9,液壓缸9的活塞桿10推動上鉗臂11沿著導柱6向下移動,將管材5夾緊在鉗口模座3的梯形鉗口4中。
采用上下夾緊的方式,并且上鉗臂與鉗口模座的梯形鉗口組成一對上下夾持的夾緊鉗口,所以可以同時進行多根管材的夾緊鋸切,同時,也保證了每根管材受壓的力是均勻的,不會在鉗口中竄動,避免了管材跳動而發生斷刀的危險。而且液壓缸的活塞桿的力通過上鉗臂直接壓在管材上,能量轉換損耗小,使得管材被夾緊地更牢固,使鋸切面更加平滑順暢,提升了鋸切效果。另外,本夾緊裝置適用于多種管徑管材,大大加強了鉗口的通用性。
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