[發(fā)明專利]油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410199860.2 | 申請日: | 2014-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN103962046A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張建偉;馮穎;楊忠君;丁曉光 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學 |
| 主分類號: | B01F15/00 | 分類號: | B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04;B01F3/12 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油井 二元 復合 調驅劑 自動 調配 控制系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種油井控制系統(tǒng),特別是涉及一種油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng)。
背景技術
油井在注水開發(fā)過程中,水在儲層中運動都是沿阻力最小的路徑前進,導致注水采油效率的降低和產出水的增加。因此堵水調剖技術一直是油田提高采收率、穩(wěn)油控水的重要技術措施。為了提高常規(guī)堵水調剖的增產效果,在油藏開發(fā)的整體尺度上將注水、堵水和調剖有機結合,就產生了深部調驅技術。該技術采用具有選擇性封堵性能的部分水解聚丙烯酰胺凝膠、體膨型凝膠顆粒和乳液等堵劑體系,通過將調驅劑注入儲層深部而對水相形成封堵,迫使注入水進入原來波及少的區(qū)域,從而擴大水驅波及范圍、改善驅油效率。
某油田所用調驅劑為水、聚丙烯酰胺和交聯劑的混合物。目前,調驅劑的調配主要依靠人工操作,存在以下主要問題:配制調驅液時加藥時間、加藥量均由人為控制,主觀誤差較大;人工加藥時,物料均為一次性集中加入,不利于物料在水中的均勻分散和混合;由加藥方式導致的罐內物料粘度變化較大,易造成攪拌器槳葉及傳動齒輪損壞等問題,攪拌效率低,攪拌時間長;勞動強度大,人工成本高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實現二元復合調驅劑的自動配制和控制,其結構和控制邏輯簡單,造價和運行能耗較小,能夠降低勞動成本,改善調驅劑質量,延長攪拌裝置使用壽命,提高采油作業(yè)的自動化程度。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的:
油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng),包括進水管線、手動截止閥、電動調節(jié)閥、電磁流量計、射流器、攪拌裝置、調驅劑儲罐、輸出裝置、干粉儲罐、料位開關、下料開關、螺旋進料器、料斗料位開關、干粉料斗、交聯劑儲罐、交聯劑儲罐液位開關、手動閥、計量泵、交聯劑料斗、控制箱,所述系統(tǒng)由高壓進水管系、聚合物進料裝置、交聯劑進料裝置以及自動控制部分構成,其中高壓進水管路上依次安裝了手動截止閥、電動調節(jié)閥、電磁流量計和射流器;聚合物進料裝置由聚合物儲罐、螺旋進料器和干粉料斗組成;交聯劑進料裝置由交聯劑儲罐、計量泵和交聯劑料斗組成;自動控制系統(tǒng)由人機界面單元,中央控制單元和檢測單元組成;調驅劑罐內安裝有攪拌器,聚合物進料裝置的聚合物儲罐上安裝料位開關,出料口處安裝下料開關和螺旋進料器,料斗上裝有料位開關,并通過軟管與進水管路上的射流器相連;螺旋進料器的驅動電機、變頻器以及料位開關處接線至控制箱。
所述的油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng),所述聚合物進料裝置儲罐上安裝料位開關,螺旋進料器設有變頻器調節(jié)螺旋軸。
所述的油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng),所述交聯劑進料裝置在交聯劑儲罐上安裝液位開關,在出口處裝有手動閥,并與計量泵連接,料斗通過軟管與進水管路上的射流器相連。
所述的油井二元復合調驅劑自動調配控制系統(tǒng),所述計量泵以及液位開關處接線至控制箱。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
1. 本發(fā)明解決了現有人工調配調驅劑時所造成的誤差大、物料分散和混合不均以及勞動程度大、人工成本高問題。
2.本發(fā)明可實現注水管路的自動關閉和進水流量調節(jié),聚合物和交聯劑物料的自動加料、自動計量和加藥時間的自動控制。
3.本發(fā)明設備簡單、自動化程度高、投資費用低、運行穩(wěn)定特點,達到提高操作精度和調驅劑穩(wěn)定性、降低勞動力成本、實現油井智能化操作和管理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明裝置和控制系統(tǒng)的組成結構示意圖;
圖2是本發(fā)明系統(tǒng)自動控制部分的組成框圖。
具體實施方式
下面結合附圖所示實施例,對本發(fā)明作進一步詳述。
圖1中:1進水管線、2手動截止閥、3電動調節(jié)閥、4電磁流量計、5射流器、6攪拌裝置、7調驅劑儲罐、8輸出裝置、9干粉儲罐、10料位開關、11下料開關、12螺旋進料器、13料斗料位開關、14干粉料斗、15交聯劑儲罐、16交聯劑儲罐液位開關、17手動閥、18計量泵、19交聯劑料斗、20控制箱。
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