[發(fā)明專利]構(gòu)件表面具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410199003.2 | 申請日: | 2014-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN103980006A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王一光;葉喬;陸永洪;張立同;成來飛 | 申請(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 構(gòu)件 表面 具有 愈合 能力 環(huán)境 屏障 涂層 制備 方法 | ||
1.一種構(gòu)件表面具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層,其特征在于包括構(gòu)件表面的硅或碳化硅粘結(jié)層,粘結(jié)層上的具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層;所述硅或碳化硅粘結(jié)層的厚度為10~30μm;所述具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層的厚度為50~100μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述構(gòu)件表面具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層,其特征在于:所述具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層采用一種或幾種EBC材料與硅化物的混合物;加入硅化物后硅化物體積占涂層總體積的比例為5%至30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述構(gòu)件表面具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層,其特征在于:所述EBC材料為鋇鍶鋁硅、稀土硅酸鹽或鋯酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述構(gòu)件表面具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層,其特征在于:所述硅化物為硅鈦,硅鉻,硅鉬、硅鉭、硅鋯、硅鋁或鈦硅碳。
5.一種制備權(quán)利要求1~4所述任一項(xiàng)構(gòu)件表面具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層的方法,其特征在于步驟如下:
步驟1:采用化學(xué)氣相沉積CVD方法,在構(gòu)件表面制備厚度為10~30μm碳化硅粘結(jié)層,或采用反應(yīng)熔體滲透RMI法在構(gòu)建表面制備厚度為10~30μm硅的粘結(jié)層;
步驟2:將一種或幾種EBC材料與硅化物機(jī)械混合球磨,球磨后混合粉體粒度保持在1到10μm之間;加入硅化物后硅化物體積占涂層總體積的比例為5%至30%;
步驟3:在步驟1制備的粘結(jié)層上,將步驟2的混合粉體采用涂刷法、浸漬提拉法或等離子噴涂法制備厚度為50~100μm的具有自愈合能力的環(huán)境屏障涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述涂刷法或浸漬提拉法:先將球磨后的混合粉體制備成漿料,后進(jìn)行燒結(jié),反復(fù)直至覆在粘結(jié)層上涂層的厚度為50~100μm;,燒結(jié)時(shí)要將升溫降溫速度控制在小于1℃/分鐘,燒結(jié)溫度在1400℃至1470℃,燒結(jié)保溫時(shí)間控制在2到4個(gè)小時(shí)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述等離子噴涂法為:將球磨后的混合粉體進(jìn)行噴霧造粒處理,造粒前必須向混合粉體內(nèi)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%-5%的粘結(jié)劑,噴涂時(shí)將等離子噴涂機(jī)的工作氣體流量控制在2000到3000qv/L·h-1,載氣的流速在200至300qv/L·h-1之間,送粉量在20到60qm/g·min-1之間。
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