[發(fā)明專利]一種物料加熱罐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410198723.7
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN104028161A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王尉
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06
• 代理公司: 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料行業(yè)顆粒狀、粉狀混合物料加熱的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種物料加熱罐。

背景技術(shù)

當(dāng)環(huán)境溫度持續(xù)低于10℃左右時(shí)，混煉物料需要經(jīng)過加熱處理后才能進(jìn)入混煉機(jī)，否則就會(huì)使液態(tài)結(jié)合劑冷卻過快而散不開，使骨料潤濕不均，甚至粉料起球等現(xiàn)象，這樣的泥料在成型時(shí)就會(huì)產(chǎn)生制品強(qiáng)度不夠、層裂、起皮等一系列的質(zhì)量問題。

傳統(tǒng)的加熱方式是建造燃煤或電熱溫室，存在占地大，投資高，污染環(huán)境、安全系數(shù)低等諸多缺點(diǎn)。近年，部分混煉機(jī)生產(chǎn)廠家根據(jù)用戶要求可增設(shè)混煉機(jī)加熱裝置，但使用效果均不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種占地小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安全衛(wèi)生、節(jié)能環(huán)保的物料加熱罐。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種物料加熱罐，包括罐體和支架，其特征在于，所述罐體安裝在所述支架上，所述罐體上端設(shè)有加料口，下端設(shè)有出料口，所述罐體內(nèi)左側(cè)設(shè)有左室，所述罐體內(nèi)右側(cè)設(shè)有右室，所述罐體中間設(shè)有中室，所述左室上端設(shè)有出流口，所述右室下端設(shè)有進(jìn)流口，所述左室、右室內(nèi)分別裝有若干個(gè)左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔板將所述左室、右室分別隔成若干個(gè)左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分別錯(cuò)開放置，所述中室內(nèi)從上到下等距離設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管左右兩端分別與所述左室、右室連通。

優(yōu)選的，所述罐體外層設(shè)有保溫層，所述保溫層為巖棉保溫層。

優(yōu)選的，所述加料口橫截面為正八邊形。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管用角鐵固定，所述角鐵通過點(diǎn)焊與所述導(dǎo)流管相固定。

本發(fā)明占地小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安全衛(wèi)生，節(jié)能環(huán)保，操作維修方便，成本低，使用壽命長；與加熱油箱配合使用，加熱快，加熱均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖視圖；

圖3為本發(fā)明俯視局部剖視圖；

圖4為本發(fā)明具體實(shí)施圖；

圖5為本發(fā)明與混煉機(jī)、加熱油箱連接主視圖；

圖6為本發(fā)明與混煉機(jī)、加熱油箱連接側(cè)視圖；

圖7為本發(fā)明散熱管與角鐵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—加料口，2—出油口，3—罐體，4—出料口，5—導(dǎo)油管，6—進(jìn)油口，7—熱油泵，8—加熱油箱，9—巖棉保溫層，10—角鐵，11—支架，12—左室，13—中室，14—左隔板，15—右室，16—右隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。

如圖1，圖2、圖3、圖7所示，一種物料加熱罐，包括罐體3和支架11，罐體3安裝在支架11上，罐體3上端設(shè)有加料口1，加料口1橫截面為正八邊形，下端設(shè)有出料口4，罐體3內(nèi)左側(cè)設(shè)有左室12，右側(cè)設(shè)有右室15，罐體3中間設(shè)有中室13，左室12內(nèi)安裝有4個(gè)的左隔板14，右室12內(nèi)安裝有4個(gè)右隔板16，左隔板14安裝位置高于右隔板16安裝位置，左隔板14、右隔板16將左室12、右室15分別隔成若干個(gè)左溢流室、右溢流室，左溢流室、右溢流室分別錯(cuò)開放置，中室13內(nèi)從上到下等距離設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)油管5，導(dǎo)油管5用角鐵10固定，角鐵10通過點(diǎn)焊與導(dǎo)油管5相固定；導(dǎo)油管5左右兩端分別與左室12、右室15連通，左室12上端設(shè)有出油口2，右室15下端設(shè)有進(jìn)油口6，罐體3外層設(shè)有巖棉保溫層9。

本發(fā)明加熱快，加熱均勻，占地小，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安全衛(wèi)生，節(jié)能環(huán)保，操作維修方便，成本低，使用壽命長。

為進(jìn)一步說明本發(fā)明，結(jié)合圖1、圖4、圖5、圖6進(jìn)一步闡述本發(fā)明熱油循環(huán)原理：

如圖1、圖4所示，將本發(fā)明物料加熱罐進(jìn)油口通過油管與熱油泵連接，熱油泵再與加熱油箱連接，本發(fā)明物料加熱罐的出油口與加熱油箱連接，熱油經(jīng)過進(jìn)油口進(jìn)入右室，由于隔板作用，熱油不能繼續(xù)上升，從而進(jìn)入下層導(dǎo)油管，然后進(jìn)入左室；由于隔板作用，熱油不能繼續(xù)上升，從而進(jìn)入導(dǎo)油管，然后又進(jìn)入右室；以此類推，形成一個(gè)溢流裝置，熱油就會(huì)充滿所有的導(dǎo)油管，以及左室和右室。如圖5、圖6所示，將本發(fā)明物料加熱罐與混煉機(jī)連接，從物料加熱罐加料口加入物料后，便可對物料進(jìn)行加熱，預(yù)熱后的物料直接進(jìn)入混煉機(jī)混煉。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。