[發明專利]一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器及其使用方法

有效

• 申請號: 201410198674.7
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN103949600A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 才智;吳曉旭;汪濱;李海仙;王志超;韓再旭;姜德俊;李欣斌;劉超
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D11/055
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器包括結晶器水室(1)、水室壓蓋(5)、二次水分布板(6)和油壓蓋(7)；所述的結晶器水室(1)包括水室內壁(2)、水室外壁(3)和水室底座(4)，且所述的結晶器水室(1)為整體結構；所述的結晶器水室(1)的水室內壁(2)由小面(2-1)、大面(2-2)和大小面的過度面(2-3)三部分對接成整體結構；所述的小面(2-1)為圓弧狀；所述的大小面的過度面(2-3)為弧度小于小面(2-1)的弧度的圓?。凰龅慕Y晶器水室(1)的水室內壁(2)的內表面與上表面交界處設置成平面，并在該平面上設置出水孔(2-4)，且該平面的寬度大于出水孔(2-4)的直徑；所述的出水孔(2-4)的直徑分四部分設置，位于大面(2-2)正中位置40％處的出水孔(2-4)的直徑為4.5mm，位于由大面(2-2)正中位置向兩側各延伸7％～10％處的出水孔(2-4)的直徑為4mm，位于大面(2-2)剩余部分的出水孔(2-4)的直徑為3.5mm，位于大小面的過度面(2-3)部分的出水孔(2-4)的直徑為3.5mm，位于小面(2-1)的出水孔(2-4)的直徑為3mm；所述的水室壓蓋(5)蓋在結晶器水室(1)敞口處；所述的水室壓蓋(5)上位于長度方向的兩端上設置有進水孔(5-1)，所述的進水孔(5-1)位于對應結晶器水室(1)的內腔的位置處，所述的水室內壁(2)和水室外壁(3)之間設置有二次水分布板(6)，所述的二次水分布板(6)為與內壁(2)形狀相同的薄壁狀，所述的二次水分布板(6)的尺寸與水室內壁(2)的尺寸相匹配；所述的水室底座(4)上位于腔外側平面上靠近水室內壁(2)處設置有潤滑油通道(8)，所述的潤滑油通道(8)分為潤滑油內通道(8-1)、潤滑油外通道(8-2)和潤滑油內外通道連通處(8-3)，所述的潤滑油內通道(8-1)為環繞水室內壁(2)的整體通道，所述的潤滑油外通道(8-2)分為直線長度相等的兩部分，分別位于結晶器水室(1)長度方向上的兩端，且潤滑油內通道(8-1)和潤滑油外通道(8-2)直線長度的比例為2：1，所述的潤滑油內通道(8-1)和潤滑油外通道(8-2)通過潤滑油內外通道連通處(8-3)連接，且所述的潤滑油內外通道連通處(8-3)垂直于潤滑油內通道(8-1)和潤滑油外通道(8-2)設置；所述的潤滑油內通道(8-1)內側邊沿上表面設置有出油孔(8-4)，且出油孔(8-4)間距為1cm；所述的油壓蓋(7)蓋在潤滑油通道(8)上。

2.根據權利要求1所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器的材質為2A50合金，并經過鍛造和熱處理，所述的鍛造加熱溫度400～480℃，所述的熱處理參數為：加熱溫度為：549～515℃，保溫時間為160min～200min，淬火水溫為50～60℃；時效溫度為152～160℃，保溫時間為5h～7h。

3.根據權利要求1或2所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的小面(2-1)的弧度為R800mm～1000mm。

4.根據權利要求3所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的大小面的過度面(2-3)的弧度為R50mm～70mm。

5.根據權利要求3所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的水室壓蓋(5)上位于長度方向的兩端上的進水孔(5-1)的個數共為8個，一端4個。

6.根據權利要求3所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的進水孔(5-1)的直徑為70mm～80mm。

7.根據權利要求3所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的二次水分布板(6)通過U型橡膠槽作用于其上下端面的方式固定于結晶器水室(1)和水室壓蓋(5)之間。

8.根據權利要求3所述的一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器，其特征在于所述的潤滑油內通道(8-1)、潤滑油外通道(8-2)和潤滑油內外通道連通處(8-3)的寬度均為1.5mm～2mm，深度均為3mm～5mm。

9.一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器的使用方法，其特征在于一種制備超硬鋁合金扁鑄錠的結晶器在使用時結晶器下方鑄錠下行方向有擋水板，擋水板的上表面流過冷卻水，擋水板中心位置具有與鑄錠橫截面尺寸相匹配的通孔，鑄錠先行穿過擋水板的部分被擋水板阻隔，使冷卻水與擋水板下方鑄錠不接觸。