[發(fā)明專利]陽端子配件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410198553.2
• 申請(qǐng)日: 2014-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN104167623B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岡野智樹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友電裝株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H01R13/04
• 分類號(hào): H01R13/04
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11219
• 代理人: 李亞,穆德駿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陽端子配件。

背景技術(shù)

在專利文獻(xiàn)1中公開的陽端子配件(稱為連接器端子)是將金屬板彎折而形成的，其具備突片部(稱為突片)，所述突片部比箱形的主體部(稱為端子基座部)向前方突出，在外表面具有與對(duì)方端子配件接觸的接觸區(qū)域。突片部由沿著寬度方向的底面部、從底面部的寬度方向的一端向另一端側(cè)折回的第一折回部、以及從底面部的寬度方向的另一端向一端側(cè)折回且重疊在第一折回部上的第二折回部構(gòu)成，通過底面部、第一折回部及第二折回部從下方起依次層疊而成為實(shí)質(zhì)上實(shí)心的形狀。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-36910號(hào)公報(bào)

然而，在上述情況下，雖然第一折回部的折回后的長(zhǎng)度短，但是形成為第一折回部緊貼于底面部的結(jié)構(gòu)，因此存在著成形的難度高的問題。其結(jié)果是，有著在突片部發(fā)生裂痕、裂紋等的可能性，且存在成形缺陷的頻率高的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明基于以上情況而完成，目的在于提供一種成形容易且能夠確保預(yù)定的剛性的陽端子配件。

本發(fā)明為將金屬板彎折而形成的陽端子配件，其特征在于，包括：筒狀的主體部；突片部，向前方突出，在外表面具有與對(duì)方端子配件接觸的接觸區(qū)域；以及連接部，以高度尺寸和寬度尺寸從所述主體部朝向所述突片部逐漸減小的方式延伸，除了所述突片部的末端部以外，所述主體部、所述突片部以及所述連接部構(gòu)成中空的形狀，在所述主體部和所述接觸區(qū)域之間的至少兩個(gè)部位設(shè)置有變化部，所述變化部使所述高度尺寸和寬度尺寸中的至少一方的尺寸不連續(xù)地變化。

除了突片部的末端部以外，突片部、連接部和主體部構(gòu)成中空的形狀，并且連接部形成為以高度尺寸和寬度尺寸從主體部朝向突片部逐漸減小的方式延伸的形狀，因此在受到外力時(shí)，應(yīng)力集中在包括連接部在內(nèi)的突片部的根部部分(以下，簡(jiǎn)稱為突片部的根部部分)，存在著突片部的根部部分彎曲、折損或開口的可能性。但是，在本發(fā)明的情況下，在突片部的接觸區(qū)域與主體部之間的至少兩個(gè)部分設(shè)置有使高度尺寸和寬度尺寸中的至少一方的尺寸不連續(xù)地變化的變化部，因此應(yīng)力不會(huì)集中于一個(gè)部位，而是分散到各個(gè)變化部側(cè)，避免了突片部的根部部分彎曲、折損或者開口的情況。其結(jié)果是，提高了陽端子配件的剛性。而且，除了突片部的末端部以外，突片部、連接部和主體部構(gòu)成中空的形狀，變化部成為在突片部的接觸區(qū)域與主體部之間的至少兩個(gè)部位使高度尺寸和寬度尺寸中的至少一方不連續(xù)地變化的形狀即可，因此，與以往不同，不必將金屬板強(qiáng)制地彎折而形成實(shí)心的形狀，成形變得容易。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的陽端子配件的側(cè)視圖。

圖2是圖1的X-X線剖視圖。

圖3是圖1的Y-Y線剖視圖。

圖4是陽端子配件的俯視圖。

圖5是陽端子配件的仰視圖。

圖6是陽端子配件的主視圖。

圖7是示出容納在連接器殼體內(nèi)的陽端子配件與容納在對(duì)方連接器殼體內(nèi)的對(duì)方側(cè)的陰端子配件電連接的狀態(tài)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的優(yōu)選方式表示如下。

所述變化部使所述高度尺寸和寬度尺寸均不連續(xù)地變化。由此，應(yīng)力的分散性提高，陽端子配件的剛性進(jìn)一步提高。

在主視視角中，所述連接部相對(duì)于所述主體部的中央向所述金屬板的兩端通過所述彎折而彼此相對(duì)的一側(cè)的相反側(cè)偏心地配置。連接部中的、金屬板的兩端通過彎折而彼此相對(duì)的一側(cè)的相反側(cè)的部分在以高度尺寸和寬度尺寸朝向突片部減小的方式形成時(shí)，存在收縮且板厚變薄而難以確保預(yù)定的剛性的問題。但是，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，在主視視角中，連接部相對(duì)于主體部的中央向金屬板的兩端通過彎折而彼此相對(duì)的一側(cè)的相反側(cè)偏心地配置，因此能夠抑制金屬板的兩端彼此相對(duì)的一側(cè)的相反側(cè)的部分的收縮量，從而能夠確保該部分的剛性。另一方面，在連接部中的、金屬板的兩端通過彎折而彼此相對(duì)的一側(cè)的部分，能夠靈活地應(yīng)對(duì)形狀變化，因此不易產(chǎn)生收縮而板厚變薄的問題，通過采用本結(jié)構(gòu)，幾乎不會(huì)出現(xiàn)問題。

多個(gè)所述變化部中的至少設(shè)置在最接近所述接觸區(qū)域的位置的變化部呈閉合剖面形狀。因此，設(shè)置在最接近接觸區(qū)域的位置的變化部的剛性進(jìn)一步提高，在外力作用于突片部的情況下，能夠更切實(shí)地避免突片部的根部部分彎曲、折損等情況。

<實(shí)施例1>

利用圖1～圖7說明本發(fā)明的實(shí)施例1。實(shí)施例1的陽端子配件10通過對(duì)導(dǎo)電性的金屬板進(jìn)行彎曲加工而一體地成形，其容納在合成樹脂制的連接器殼體60中。