[發(fā)明專利]一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410198035.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN105082520B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃宏斌;毛友水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波通誠電氣有限公司
• 主分類號(hào): B29C53/04
• 分類號(hào): B29C53/04;B29C53/84;B29C53/80;B26D1/04;B26D7/00;B26D7/28;B26D5/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種定型設(shè)備，尤其是一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備。

背景技術(shù)

母線是指在變電所中各級(jí)電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能，隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便，母線槽絕緣膜是密集型母線槽最重要的輔材之一，對(duì)加工技術(shù)要求有嚴(yán)格的要求，主要有定型尺寸、溫度控制、送料速度較難掌控，將直接影響母線槽的產(chǎn)品質(zhì)量，市面上現(xiàn)有的母線槽絕緣膜定型機(jī)通過拉料成型，通過絕緣膜兩邊的擋板控制絕緣膜的寬度從而使得絕緣膜的截面呈“U”型，但是由于成型的絕緣膜的企口寬度一般會(huì)隨著母線槽的寬度而改變，市面上的母線槽絕緣膜定型機(jī)在使用時(shí)，絕緣膜的折邊效果不好，而且絕緣膜在折邊成型后，現(xiàn)在市場上都是通過人工檢測絕緣膜的長度，然后通過手工剪切，剪切效率低，浪費(fèi)了大量的人力物力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中母線槽絕緣膜定型機(jī)所存在的缺陷，提供一種對(duì)絕緣膜待折邊的位置提前定位且進(jìn)行預(yù)熱，提高的折邊效率，實(shí)現(xiàn)切料長度檢測、自動(dòng)切料的母線槽絕緣膜定型設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，包括支架，設(shè)置在支架上的送料臺(tái)，位于送料臺(tái)一側(cè)的拉料裝置以及位于該拉料裝置兩側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，所述送料臺(tái)上設(shè)有設(shè)有絕緣膜定位預(yù)熱結(jié)構(gòu)，所述拉料裝置遠(yuǎn)離送料臺(tái)的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)切料裝置。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述絕緣膜定位預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括定位結(jié)構(gòu)和預(yù)熱結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述送料臺(tái)和送料機(jī)構(gòu)之間的升降臺(tái)，設(shè)置在升降臺(tái)上的兩個(gè)定位輪，設(shè)置在升降臺(tái)上通過第一絲杠與所述定位輪連接且控制兩定位輪之間相對(duì)距離的第一調(diào)節(jié)手柄；所述預(yù)熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述升降臺(tái)的下方與所述兩定位輪相對(duì)應(yīng)的兩預(yù)熱板，設(shè)置在所述升降臺(tái)的一側(cè)通過第二絲杠與所述預(yù)熱板連接且控制所述兩預(yù)熱板之間相對(duì)距離的第二調(diào)節(jié)手柄。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述預(yù)熱板的表面上設(shè)有與所述定位輪相對(duì)應(yīng)的通槽，預(yù)熱板通過位于支架一側(cè)的控制箱進(jìn)行溫度控制。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述送料機(jī)構(gòu)包括位于所述支架上相互對(duì)置的上轉(zhuǎn)動(dòng)桿和下轉(zhuǎn)動(dòng)桿，分別套裝在上轉(zhuǎn)動(dòng)桿和下轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與伺服電機(jī)連接。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述拉料裝置包括拉料臺(tái)，設(shè)置在該拉料臺(tái)上的多個(gè)并列設(shè)置的擠壓擋板組，擠壓擋板組由兩個(gè)相互對(duì)置的擋板組成，擋板通過扭簧與拉料臺(tái)連接。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述自動(dòng)切料裝置包括設(shè)置在所述拉料臺(tái)尾部的切料架，設(shè)置在該切料架上的切料刀，位于切料架上控制切料刀上下運(yùn)動(dòng)的第一氣缸以及位于切料架一側(cè)的切料感應(yīng)機(jī)構(gòu)。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述切料感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括長度測量臺(tái)，設(shè)置在該長度測量臺(tái)端部的活動(dòng)擋板，位于活動(dòng)擋板的一側(cè)的電磁感應(yīng)開關(guān)以及位于所述長度測量臺(tái)的反面控制長度測量臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二氣缸。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述第一氣缸、第二氣缸以及電磁感應(yīng)開關(guān)通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括信號(hào)檢測模塊、邏輯處理模塊、第一氣缸執(zhí)行模塊、第二氣缸執(zhí)行模塊，信號(hào)檢測模塊與所述電磁感應(yīng)開關(guān)連接，信號(hào)檢測模塊的輸出端與邏輯處理模塊的輸入端連接，邏輯處理模塊的輸出端與第一氣缸執(zhí)行模塊、第二氣缸執(zhí)行模塊的輸入端連接。

上述的一種母線槽絕緣膜定型設(shè)備，所述第一氣缸執(zhí)行模塊控制第一氣缸的開啟帶動(dòng)切料刀切料，所述第二氣缸執(zhí)行模塊控制第二氣缸的開啟帶動(dòng)長度測量臺(tái)翻轉(zhuǎn)。