[發明專利]一種二次頂出機構

有效

• 申請號: 201410197888.2
• 申請日: 2014-05-12
• 公開（公告）號: CN103978643A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 樂鈺銘
• 申請（專利權）人: 蘇州樂開塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本發明涉及一種模具，具體涉及一種簡易省空間的二次頂出機構。

背景技術

對于塑料注塑模具來說，二次頂出機構被普遍運用于很多場合，大多數二次頂出機構結構復雜，需在標準模具結構基礎上增加很多附屬零件，加大了模具成本。

同時，受限于產品尺寸及結構限制，在很多場合，二次頂出機構因沒有足夠的空間而無法實施。因此，需要設計一種簡潔、省空間的二次頂出機構來解決此問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是解決現有模具的二次頂部機構結構復雜的不足，提供一種簡潔的二次頂出機構。

為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為，二次頂出機構，包括固定板、上頂針板、下頂針板、動模仁、固定在所述上頂針板和下頂針板的連接桿、固定在所述下頂針板的頂針，其特征在于，所述連接桿底部為連桿座，在所述連桿座內設有柱塞徑向固定所述連接桿，所述連接桿上端連接頂塊，在所述動模仁內設有滑腔，所述頂塊上設有定位機構，其可在所述滑腔內滑行第一次頂出行程后定位。

本發明的一優選技術方案，所述頂塊上設有凸起的擋塊，以擋在所述滑腔上頂面，確定第一次頂出行程。

本發明的一優選技術方案，所述連桿座設在上頂針板內，在下頂針板和上頂針板的交接面上。

本發明的一優選技術方案，所述連接桿的底端具有大于其外徑的凸緣。

本發明的一優選技術方案，所述頂針穿過上頂針板，頂針底部設在下頂針板和上頂針板的交接面上。

本發明的二次頂出機構結構現有傳統二次頂出機構相比，優點包括：

1.結構簡單、省空間、成本低、可靠性強；

2.與傳統二次頂出機構相比，本發明的二次頂出機構很好的解決了空間不足的矛盾，這將大大增加二次頂出在塑膠模具的適用范圍，很好地提供模具的可靠性及可持續生產性能。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

圖1為本發明二次頂出機構結構示意圖。

圖2為本發明二次頂出機構立體結構示意圖。

圖3為圖1中連桿座局部放大結構示意圖。

圖4為圖1中滑腔局部放大結構示意圖。

圖5為本發明二次頂出機構原理示意圖。

圖6為本發明二次頂出機構又一原理示意圖。

A為固定板，B為下頂針板，C為上頂針板，D為動模仁，H1為第一頂出行程，H2為第二頂出行程。

1為連接桿，11為桿軸，12為連桿座，13為凸緣，14為柱塞，2為頂塊，21為滑腔，22為擋塊，3為頂針，4為產品。

具體實施方式

以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發明而不限于限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。

如圖1-4所示的本發明的二次頂出機構一實施例，其包括固定板A、上頂針板C、下頂針板B、動模仁D、固定在所述上頂針板C和下頂針板B的連接桿1、固定在下頂針板B的頂針3，所述連接桿1底部為連桿座12，在所述連桿座12內設有柱塞14徑向固定連接桿1，連接桿1上端連接頂塊2，在動模仁D內設有滑腔21，所述頂塊2上設有定位機構，其可在滑腔21內滑行第一次頂出行程H1后定位，本實施例中，頂塊2上設有凸起的擋塊22，以擋在所述滑腔21上頂面，確定第一次頂出行程H1，連桿座12設在上頂針板C內，在下頂針板B和上頂針板C的交接面上，連接桿1的底端具有大于其桿軸11外徑的凸緣13，頂針3穿過上頂針板C，頂針3底部設在下頂針板B和上頂針板C的交接面上。

本發明的優選實施例中，將連接桿1底部連桿座12、頂針3都設置在下頂針板B和上頂針板C的交接面上，增加頂出作用力，且有助于模具結構的穩定性。此外，將連接桿1底部連桿座12設置在下頂針板B和上頂針板C的交接面上，還可以減少連接桿1的桿軸11向后移動的距離，有效減少模具縱長。

本發明的二次頂出機構在連接桿1尾部、頂塊2底部設計一環形槽的滑腔21，第一次頂出時，兩端柱塞14卡住連接桿1向上頂出，第二次頂出時，在強阻力作用下，柱塞14彈珠縮回，連接桿1因松開不再向上頂出，頂針3還可以繼續向上頂出，從而實現二次頂出功能。

本發明的二次頂出機構的運動原理具體如下：

(1)頂出初始階段，連桿座12中兩端柱塞14卡住連接桿1一起往上頂出，此時，頂針3、連接桿1帶動上部連接的頂塊2，同步向上頂出，將產品4初步帶離動模仁D，完成第一次頂出。